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葵花籽網(wǎng)帶干燥設(shè)備性價(jià)比
我們知道帶式干燥機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元組成的,每一個(gè)單元都包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮的空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。不管什么干燥設(shè)備,其性能直接影響到到食品的質(zhì)量和價(jià)值。近幾年來,我國開發(fā)研制出了各種功能好,,適應(yīng)能力強(qiáng)的干燥機(jī)。4、多層帶式干燥機(jī)常見故障:出現(xiàn)原料一次性干燥不干問題,這主要是由于干燥機(jī)太小或者干燥機(jī)使用不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?
^認(rèn)為,帶式干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠長期運(yùn)行。一旦發(fā)生故障時(shí),可以直接進(jìn)入箱體內(nèi)檢查,維修起來也很方便。并且,此設(shè)備在應(yīng)用上也是越來越廣泛,像制藥,食品,生物等領(lǐng)域都能看到它的蹤影。不過由于各領(lǐng)域干燥要求不同,因此,選擇干燥機(jī)的類型也是不一樣的,但不管怎樣,都是致力于干燥出更好的物料來。網(wǎng)帶式干燥機(jī)通常用于干燥各種煤球,如煤壓塊,礦粉壓塊,鐵粉壓塊,螢石粉壓塊。
盡管如此,我國的干燥設(shè)備在一定程度上還是存在一些缺陷的,因此,干燥企業(yè)需要及時(shí)吸收外國先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備,控制的自動化程度,質(zhì)量,表面處理設(shè)備,繼續(xù)延長產(chǎn)品的生命周期。
多層干燥機(jī)的間接加熱有什么優(yōu)勢
該干燥機(jī)的主要優(yōu)勢是不同熱源的適應(yīng)性,否則余熱就會被丟棄,比如蒸汽、熱水或煙氣,其中比較重要的是間接加熱過程,其整個(gè)的優(yōu)勢是非常明顯的,滿足了實(shí)際的生產(chǎn)需求。
??多層干燥機(jī)間接加熱:
??該帶式干燥機(jī)的這個(gè)過程可以獲得好的熱效率,在封閉循環(huán)的空氣循環(huán),保持排氣比較小。此外,該方法可以在控制負(fù)壓進(jìn)行,來防止灰塵和惡臭物質(zhì)的排放。
??整個(gè)的過程也減少了水的消耗,同時(shí)廢氣被冷卻在飽和器,之后回到過濾器清洗。相反,一個(gè)冷凝器,飽和器的耗水量小,因此,環(huán)境非常好。其余的工藝水的消耗一般是在自動清洗系統(tǒng),在間歇系統(tǒng)沖洗帶和水箱沖洗系統(tǒng)方面。
??總體水消耗很低,干燥系統(tǒng)實(shí)際上沒有出水,因此適用于新建的裝置。在干燥過程中,加熱循環(huán)空氣通過產(chǎn)物層,從上往下帶,把水分從物料中排出。
??可以防止空氣和物料混合,特殊的流動模式減少了粉塵的循環(huán)和排氣,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于規(guī)定的限值,在潮濕的空氣一部分從循環(huán)空氣循環(huán)提取,導(dǎo)致排氣凈化過程。
帶式干燥系統(tǒng)污泥顆粒脫水造粒
帶式干燥系統(tǒng) - 在高度可銷售的污泥顆粒/顆粒中提供非常理想的A類生物固體,該過程在已經(jīng)干燥的產(chǎn)品的混合器中對脫水污泥進(jìn)行造粒。這里生產(chǎn)的濕顆粒通過專門設(shè)計(jì)的進(jìn)料模塊均勻地分布在干燥器的皮帶上。皮帶上的均勻材料層為干燥空氣的均勻分布創(chuàng)造了^佳條件。b)每一個(gè)干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補(bǔ)充、濕空氣排出相結(jié)合的方法,降低能耗。
??反過來,這對于均勻加熱和干燥污水污泥是必要的,皮帶上的材料層形成一個(gè)過濾介質(zhì),用于從上方流入顆粒層的空氣,從而防止夾帶灰塵。干燥氣體的低溫(<150°C)和系統(tǒng)中的低灰塵含量有助于安全操作。干燥的材料在干燥過程中不會受到機(jī)械應(yīng)力,并在干燥器排出之前預(yù)先冷卻。該技術(shù) - 簡單,令人信服,成功。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小,容易被吹動,脈動的熱(或冷)風(fēng)從下而上穿過,使物料在床面上翻動,呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài),使物料得到充分的干燥(或冷卻)。
??帶式干燥機(jī)在經(jīng)濟(jì)上特別有吸引力,因?yàn)樗褂玫蜏貜U熱,由于可變的反饋,不同污泥質(zhì)量的高產(chǎn)品質(zhì)量、模塊化結(jié)構(gòu)和簡單的設(shè)計(jì)、高可用性。