目前在生產(chǎn)制作霧化不銹鋼丸產(chǎn)品的時(shí)候，可以選擇不同的霧化介質(zhì)，包括各種液體和氣體，考慮到霧化介質(zhì)的來源，是否容易得到以及其購(gòu)買的價(jià)格的高低。以上四個(gè)方面的因素就是會(huì)引起不銹鋼丸產(chǎn)品表面質(zhì)量較為粗糙的主要原因?？紤]到對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，選取用的是空氣，因?yàn)樗臒崛萘恳瓤諝獯笤S多，所以同一種金屬，如果采用水作為霧化介質(zhì)的話，容易生產(chǎn)出不規(guī)則的金屬顆粒，而采用空氣作為霧化介質(zhì)的話，則容易生產(chǎn)出圓形的金屬顆粒。

另外采用氣體霧化法來制作霧化不銹鋼丸有助于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，而且所使用的設(shè)備和制作金屬粉末所用到的設(shè)備是相差不多的。比如開始的時(shí)候是采用水噴法，得到的成品與鑄鋼丸是相似的，表面氧化發(fā)黑，后改進(jìn)了工藝，但仍存在鋼丸表面發(fā)黃，空心丸多的問題，特別是空心丸，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量的影響是很大的，希望越少越好，是沒有。為了確保霧化時(shí)不銹鋼不氧化，須采用惰性氣體作為霧化介質(zhì)，在霧化過程中，還要對(duì)霧化環(huán)境進(jìn)行保護(hù)，使其在無氧或少氧的環(huán)境中進(jìn)行。

不銹鋼丸是一種比較硬度比較高的一種金屬磨料，目前主要是用于拋丸機(jī)作業(yè)中?？偟膩碚f，不銹鋼丸的生產(chǎn)工藝主要是采用拉絲、裁切、強(qiáng)化等工藝精制而成。我們知道，不銹鋼鋼丸產(chǎn)品整體保持球狀，因而其對(duì)于設(shè)備和鋼板的接觸始終的光滑的。

從這個(gè)角度來考慮的話，普通鋼丸產(chǎn)品在使用期間，由于易破碎、產(chǎn)生棱角鋼丸，因而會(huì)加重對(duì)拋頭和內(nèi)襯的磨損，降低拋丸機(jī)的使用壽命。甚至還引起檢修時(shí)間和停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的被動(dòng)局面！不銹鋼鋼丸對(duì)設(shè)備的磨損產(chǎn)生的維修費(fèi)用比高碳鋼丸產(chǎn)生的維修費(fèi)用要減少至少15％。同時(shí)高強(qiáng)耐磨不銹鋼丸產(chǎn)品加工時(shí)還縮短了拋丸或噴丸的時(shí)間，從而使廠家生產(chǎn)成本大大降低。

不銹鋼丸采用連鑄工藝，不僅提高了鋼水收得率，從而提高綜合成材率；不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產(chǎn)效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。不銹鋼丸連鑄一般都與精煉爐配套，對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求。為防止鋼水二次氧化，在連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護(hù)澆注；對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格；為保證連鑄坯的表面質(zhì)量，選擇合適的保護(hù)渣；連鑄過程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼丸連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌。

要是想讓不銹鋼丸幫我們做好我們的作業(yè)，那你就要有一個(gè)質(zhì)量好的不銹鋼丸，因而我們?cè)谶M(jìn)行挑選的時(shí)分就要知道這個(gè)不銹鋼丸的功用和功用。在不同的工件上我們用它來進(jìn)行的操作也是不一樣的，因而怎么能夠把他的作業(yè)功率進(jìn)步也是我們要考慮的問題之一。不銹鋼丸在城市，城市為典型的寓居、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū)，該區(qū)內(nèi)有輕度污染，例如交通污染。關(guān)于一些不規(guī)則的形狀我們?cè)谔幚淼臅r(shí)分必定他的要求會(huì)高一些，那你的不銹鋼丸是否能夠到達(dá)這個(gè)要求呢？如果說你的鋼丸他的硬度比較大，那信任他的作業(yè)功率也會(huì)比較高，可是磨損也會(huì)大一些，那這樣一來對(duì)不銹鋼丸的消耗就大了。