送料機(jī)入料步驟如下：

　　1、打開(kāi)整平滾輪，上升折料臂。

　　2、調(diào)整入口導(dǎo)向滾輪的間距，間距要比通過(guò)的材料寬度要寬一些。

　　3、待完全調(diào)整好后，下壓整平滾輪。

　    4、壓下整平滾輪到合適位置，再次調(diào)整入口寬度導(dǎo)向滾輪間距，使其寬度與材料寬度正好匹配。

　    5、將主軸的運(yùn)行方式從手動(dòng)運(yùn)行方式切換到自動(dòng)運(yùn)行方式

　　6、放下材料架材料托料臂，點(diǎn)動(dòng)主軸正轉(zhuǎn)按鈕，形成料環(huán)。

　　7、調(diào)整三合一送料機(jī)整平量調(diào)節(jié)手輪到合適位置。

送料機(jī)操作步驟如下：

　　1、厚板分體式生產(chǎn)線機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間都需保證足夠的待料區(qū)，使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上，不少甚至還要挖地坑。

　　2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)。4：三合一送料機(jī)卷料開(kāi)卷控制由傳統(tǒng)一組光電改為兩組光電，材料只需遮擋其中一組光電就能確保料架停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免因光電的失靈對(duì)設(shè)備造成的損壞。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中，整平、送料機(jī)臺(tái)都要獨(dú)立的引料，若材料厚度大時(shí)往往還需多人使用撬棍輔助入料，耗時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)重型材料架、整平機(jī)、送料機(jī)需獨(dú)立的設(shè)定調(diào)試，導(dǎo)致有效生產(chǎn)時(shí)間受到了極大的壓縮。

　　3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機(jī)臺(tái)之間需很長(zhǎng)的待料區(qū)，使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形，且兩者之間同步性差，整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。

一：送料機(jī)工作時(shí)振動(dòng)很大

原因：1、原材料太彎 2、原材料未倒角 3、中心位錯(cuò)位

對(duì)策：1、盡量購(gòu)買直的材料 2、材料尾部倒角 3、重新校對(duì)中心

二：無(wú)法啟動(dòng)

原因：電源未接入對(duì)策：檢查電源是否連接好

三：壓力不足

原因：1、液壓油量不足 2、電機(jī)是否正常工作 3、濾網(wǎng)堵塞4、密封圈破損

對(duì)策：1、補(bǔ)充液壓油 2、檢查線路連接 3、更換濾蕊 4、更換密封圈

四：換料時(shí)，棒材無(wú)法進(jìn)入送料機(jī)內(nèi)

原因：后退時(shí)間設(shè)置太短，推桿不能完全退回到料管尾部

對(duì)策：長(zhǎng)按“設(shè)置”鍵，再按“增加”增加后退時(shí)間，再按兩下“設(shè)置”鍵回到工作狀態(tài)

五：送料機(jī)送完料不報(bào)警（后退）/提前報(bào)警

原因：1、壓力不夠 2、料管位置不對(duì) 3、電機(jī)是否正常工作

對(duì)策：1、檢查油量 2、稍移動(dòng)料管 3、檢查線路

危險(xiǎn)——可能導(dǎo)致嚴(yán)害。請(qǐng)格外小心

⒈錯(cuò)誤的調(diào)整可能造成送料機(jī)故障或機(jī)床損壞。

⒉不得在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，用身體任何部位接觸機(jī)械動(dòng)力裝置。

⒊只有在電源關(guān)閉后無(wú)壓力狀態(tài)下，才能進(jìn)行機(jī)械維修