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湖北液下渣漿泵操作品質(zhì)售后無憂「河北冀泵源」

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發(fā)布時間:2021-08-09 00:08  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







液下泵的用途及優(yōu)點(diǎn)

液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,有鑄鐵的殼體,下端有螺旋室(蝸殼),室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵,是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
  液下泵是靠殼體的支撐螺栓,安裝在儲槽的人孔法蘭上。這樣,使吸液管經(jīng)常都浸在液面以下。半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。泵浸入的深度,決定于儲槽的結(jié)構(gòu),必要時可以為3米。泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達(dá)3~4m。立式電機(jī)置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
  液下泵是將泵體置于液體中的一種泵,它具有以下特點(diǎn)。
  1.由于泵體置于貯槽液體中,因而軸封要求不高,適用于輸送各種腐蝕性液體,但效率不高。
  2.吸人口順著軸線方向,壓出口與軸線平行,泵軸加長,立式電機(jī)置于液體外部支架上。
  3.結(jié)構(gòu)簡單,一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。
  適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。


液下泵常見的故障

液下泵常見的故障
 
液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒在液體內(nèi),因此軸封無液體飛濺景象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持,因此運(yùn)行無樂音;個別溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量。
  液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,個別依據(jù)介質(zhì)的請求選用,有金屬和非金屬材質(zhì)。
  液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機(jī)間接驅(qū)動,從電動機(jī)端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
  液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類介質(zhì),開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
  進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
 ?。?)液下泵啟動前未灌滿意夠的水(實踐上液下泵不須要灌引水),有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完整排出,致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
  (2)與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5%以上的降落坡度,銜接液下泵出口的一端為0高,不要完整程度。假如向上翹起,進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣,降落了水管和液下泵中的真空度,影響吸水。液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上保送各類介質(zhì),開式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
 ?。?)液下泵的填料因臨時運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部,影響了提水。
  (4)進(jìn)水管因臨時潛在水下,管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞,液下泵任務(wù)后水面一直降落,當(dāng)這些孔洞顯露水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
  (5)進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫,進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙,都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
  液下泵轉(zhuǎn)速低
  (1)人為的因素。有局部用戶因原配電機(jī)破壞,就隨便配上另一臺電動機(jī)帶動,后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。
  (2)液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折,形成葉輪多移,間接與泵體磨擦,或軸承破壞,都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
 ?。?)能源機(jī)培修不靈。電動機(jī)因繞組銷毀,而失磁,培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變,或培修中故障未徹底0消除因素也會使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
  液下泵吸程太大
  有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平整處,而疏忽了液下泵的允許吸程,因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹立的真空度是有限度的,相對真空的吸程約為10米水柱高,而水泵不能夠樹立相對的真空。而且真空渡過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程,個別在3-8。5米之間。安液下泵時切不可只圖不便簡樸。
  水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過大
  有些用戶經(jīng)過測量,盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程,但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。其起因常是管道太長、水管彎道多,水流在管道中阻力喪失過大。個別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5-1米,每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外,有局部用戶還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑,這些對揚(yáng)程也有肯定的影響。
  其它因素的影響
 ?。?)底閥打不開。通常是因為液下泵放置時光太長,底閥墊圈被粘逝世,無墊圈的底閥能夠會銹逝世。
  (2)底閥濾器網(wǎng)被梗塞;或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。
  (3)葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時運(yùn)用而磨損,影響了液下泵性能。
 ?。?)閘閥可止回閥有故障或梗塞會形成流量減小甚至抽不下水。
 ?。?)出口管道的走漏也會影響提水量。


液下泵的使用注意事項

液下泵的使用注意事項
 
  一是切忌僅憑“經(jīng)歷”。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時,有些機(jī)手圖省事,在每次開機(jī)前,先向出口管口填些干土,再灌0水將土沖究竟閥,以使底閥不漏水。此法看起來簡便易行,但實缺乏取。由于當(dāng)液下泵開端任務(wù)時,底閥內(nèi)的砂土就會隨水進(jìn)入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,重大影響運(yùn)用壽命,準(zhǔn)確的方法應(yīng)當(dāng)是對底閥進(jìn)行檢修,確鑿無法修理的,改換。一、液下的安裝要求1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。
  二是發(fā)明故障要及時消除,切忌讓機(jī)組“帶病”任務(wù)。比方發(fā)明液下泵軸填料磨損重大時,要及時增添填料,否則就會使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣豈但使機(jī)組能耗過大,而且會涌現(xiàn)氣蝕景象,放慢葉輪的破壞,間接影響液下泵的運(yùn)用壽命。再比方,發(fā)明液下泵猛烈振動,應(yīng)立刻停機(jī)檢討,否則若是液下泵曲折變形很有能夠發(fā)作平安事變。
  三、液下泵的軸承內(nèi)光滑脂改換 :
  對軸承來說,光滑是左右其性能的主要問題。光滑劑或光滑方法的適宜與否將大大影響軸承的壽命。假如軸承用的是高品位的光滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時或兩年。對電機(jī)功率大于18。5KW的液下泵或在不利的條件下比方環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、腐蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提早檢討軸承,必要時可支配5000小時改換一次光滑脂。光滑脂充填量隨外殼的構(gòu)造和容積而有所不同,個別充填至容積的1÷3-1÷2為宜。充填量過多時,光滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)作蛻變,老化和硬化。


液下泵

液下泵:是指葉輪(水平)中心線在液下方。是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出。

優(yōu)點(diǎn):價格便宜

缺點(diǎn):由于電機(jī)在液面上,泵輪在液面下,長軸連接,有的多達(dá)幾根。由于軸過長,導(dǎo)致擺動幅度放大,液下泵常用滑動軸承,所以對軸和軸承的材質(zhì)要求比較高,軸承壽命較短,導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。



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