由于壓球設(shè)備是一種各種材料壓制的成型設(shè)備，可滿足不同行業(yè)對(duì)材料的壓制要求，但選擇的壓球機(jī)輥皮與所需壓制的材料不匹配，容易造成輥皮磨損，根據(jù)材料硬度的不同而產(chǎn)生磨損程度的差異，因此輥皮材料的選擇非常重要。那市面上的壓球機(jī)壓輥皮料都有哪些呢？哪個(gè)比較耐磨損？

　  一、65錳，錳65是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，脫碳傾向比硅鋼小，熱處理后綜合力學(xué)性能比碳鋼好，疲勞強(qiáng)度優(yōu)異，彈性優(yōu)異，塑性和硬度好，價(jià)格低廉，因此廣受歡迎。但它具有過熱敏感性和回火脆性，所以通常用于產(chǎn)量較小的球磨機(jī)，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟質(zhì)材料。

　　二、9鉻2鉬該合金鋼經(jīng)過嚴(yán)格處理后，其硬度達(dá)到HRC58-62，具有高強(qiáng)度和高耐磨性，同時(shí)具有一定的耐腐蝕性，易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛造零件，主要用于中、大型產(chǎn)量高的型煤壓球機(jī)，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

　　三、軸承鋼與9鉻2鉬相比，具有更高的硬度和耐磨性，同時(shí)具有均勻的硬度、高彈性就限、高接觸疲勞強(qiáng)度、必要的韌性、一定的淬火性、大氣潤滑劑的耐腐蝕性能。另外，作為壓球機(jī)鍛造輥皮，比鑄造類輥皮更耐磨。受壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等，因材料而異，選擇的輥皮各有優(yōu)點(diǎn)。

　  顯而易見，雖然鑄造輥皮65錳成本較低，可在磨損后經(jīng)常更換，但這種不耐磨的輥皮只是變相提高了壓球機(jī)的價(jià)格，操作人員所付出的成本只會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而增加，而鉻鉬合金類鍛造類輥皮則更耐磨，一次支付只能等效，而軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金類輥皮性能更好，更能滿足長期使用要求。

客戶的經(jīng)濟(jì)效益收入與球壓機(jī)的產(chǎn)量有很大關(guān)系，那么提高壓球機(jī)產(chǎn)出率的主要因素是什么，主要從四個(gè)方面進(jìn)行分析:

   1.選擇可靠的球壓機(jī)制造商購買型煤壓球機(jī)。一般來說，壓球機(jī)是根據(jù)型煤的材料特性設(shè)計(jì)的，其生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，壓出的型煤均勻，但壓入時(shí)間短，成型壓力為20 ~ 50兆帕，這對(duì)于有粘結(jié)劑的冷壓型煤來說是足夠的。型煤設(shè)備生產(chǎn)線正常運(yùn)行時(shí)，為了保證壓出完整的型煤，盡量在短的壓縮時(shí)間內(nèi)將煤壓緊；良好壓球機(jī)配有均勻分布和進(jìn)料調(diào)節(jié)裝置，兩個(gè)壓輥還配有相應(yīng)的軸向和徑向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

　  2.正確理解選擇合理的活頁夾。在選擇粘合劑時(shí)，須 選擇經(jīng)濟(jì)適用、市場上可以買到的粘合劑。軟瀝青作為型煤摻混技術(shù)的基礎(chǔ)粘結(jié)劑，存在價(jià)格高的缺點(diǎn)，在煉焦過程中有50%被轉(zhuǎn)化為焦炭，因此周轉(zhuǎn)損失很大。此外，軟瀝青可廣泛用于生產(chǎn)瀝青焦或針狀焦，這是一種寶貴的瀝青資源。因此，尋找一種經(jīng)濟(jì)適用、價(jià)格低廉、能在市場上隨處銷售的粘結(jié)劑是發(fā)展型煤煉焦的關(guān)鍵。

　  3.影響壓球機(jī)成型的內(nèi)部和外部因素的小細(xì)節(jié)。型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線成型的重要一步是將煤和粘結(jié)劑充分混合捏合。這是保證粘結(jié)劑得到更有效利用和提高型煤強(qiáng)度的重要環(huán)節(jié)，而捏合機(jī)是實(shí)現(xiàn)充分捏合的關(guān)鍵設(shè)備。

　  4.壓球機(jī)成型后的冷卻以及運(yùn)輸和防擠壓中需要加強(qiáng)的節(jié)奏。這是保證整體出球率的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)。由于成球是在80 ~ 100 MPa下進(jìn)行的，粘結(jié)劑均勻分布在煤顆粒表面，但仍以液膜的形式存在，所以型煤的強(qiáng)度不大。

   通風(fēng)冷卻帶式輸送機(jī)可以運(yùn)輸型煤并對(duì)其進(jìn)行冷卻，以提高壓球機(jī)強(qiáng)度，但須 縮短運(yùn)輸距離，減少操作和入庫之間的落差，并采用相應(yīng)的防破碎裝置。其他人將成型球卸到煤粉傳送帶上，與煤粉一起運(yùn)行，以減少?zèng)_擊，提高整體成球率。

隨著經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機(jī)行業(yè)沒有大的進(jìn)步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C(jī)行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機(jī)的發(fā)展呢？我廠做了一個(gè)市場調(diào)查，總結(jié)了一下幾點(diǎn)原因：

   一、壓球機(jī)成球的冷卻、運(yùn)輸和保證型球的完整性。

   總之，壓球機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)利用了輥式壓力機(jī)的技術(shù)特性，該壓力機(jī)的生產(chǎn)能力比其他壓力機(jī)大。 由于該壓球機(jī)結(jié)構(gòu)緊密，該壓力機(jī)壓制的模具球均勻，壓制時(shí)間短，成形壓力20~50mpa，全部能夠?qū)τ姓辰Y(jié)劑的冷壓煤進(jìn)行處理。

   二、物料與粘結(jié)劑充足混合。

   保障材料的充分混合是提高率的另一個(gè)主要環(huán)節(jié)。 一般來說，成形球以80~100mpa的速度工作，此時(shí)粘接劑均勻地分布在材料表面，但仍然是液膜狀，沖壓時(shí)的強(qiáng)度不大。 采用通風(fēng)網(wǎng)運(yùn)輸機(jī)，在運(yùn)輸煤炭材料的同時(shí)，提高了煤炭材料的強(qiáng)度，但要加長運(yùn)輸間隔，減小運(yùn)行和進(jìn)倉時(shí)的落差，做好相應(yīng)的完整安裝。 混合機(jī)推輪機(jī)是完成充分混合材料的重要設(shè)施。

   三、采用價(jià)格較低，容易采集、成型好的粘結(jié)劑。

   三廢是影響焦化廠生活和可持續(xù)停滯的主要因素，因此，廢渣的凈化效果可以重復(fù)在焦化過程中。

   四、壓球機(jī)的操作性能。

   型煤壓球機(jī)制造的產(chǎn)品由一種或多種粘結(jié)劑或固硫劑組成，與煤粉和固定壓力進(jìn)行比較。

壓球機(jī)工作過程中的散熱方法。

  除了壓球機(jī)電機(jī)的散熱，在壓球機(jī)的工作過程也有一些散熱措施。壓球機(jī)的工作原理是通過對(duì)所需壓制的物料在相應(yīng)的模腔內(nèi)施壓，壓制。而物體受到高壓壓制變形時(shí)是會(huì)產(chǎn)生、釋放熱量的，所以在壓球機(jī)工作過程中，要對(duì)物料進(jìn)行少許的加濕處理，不僅能夠讓物料更好的成型，同時(shí)也能降溫。其次，在操作壓球機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候，要控制好壓球機(jī)的工作壓力在合適范圍內(nèi)，不可壓載行程運(yùn)行，防止出現(xiàn)危險(xiǎn)事故。在壓球機(jī)工作之前要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)各部位進(jìn)行檢查后才可正常使用。