四合一雙錐真空干燥機(jī)是常州百得在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過(guò)濾、干燥、粉碎四項(xiàng)功能于一體，適合于制藥或中間體原料藥行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細(xì)化工產(chǎn)品的小試和中試過(guò)程特別是、、有害溶劑的工藝過(guò)程。

原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)  工作原理

　　原料藥精烘包專用四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。

四合一過(guò)濾機(jī) 干燥原理

  1、設(shè)備由不銹鋼制立式容器、攪拌粉碎裝置、卸料裝置及控制裝置、參氣系統(tǒng)等組成。

  2、在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。

  3、在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體螺帶作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。

  4、物料處于真空狀態(tài)，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了，并由真空泵及時(shí)排出回收。

  5、物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 性能特點(diǎn)

 1、適用性強(qiáng)：結(jié)合百得干燥特殊干燥工藝，能適應(yīng)粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團(tuán)成塊胡物料的干燥。

 2、生產(chǎn)能力大：裝料量大，大的可達(dá)到容器有效體積80%。

 3、干燥

   有效傳熱面積大，是容器內(nèi)面積1.4倍；物料在器內(nèi)呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運(yùn)動(dòng)中均勻有效受熱；機(jī)頭高真空與機(jī)底同溫高速氣流同向結(jié)合，帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。

 4、不破壞物料品形

   對(duì)熱敏性、品形要求高的物料不產(chǎn)生破壞。干燥過(guò)程全密封充氮?dú)?保護(hù)生產(chǎn)、無(wú)交叉污染、潔凈度高，安全等級(jí)高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結(jié)在器壁表面。

 5、滿足無(wú)菌原料藥生產(chǎn)要求

   可選配在線SIP和CIP及在線無(wú)菌取樣。與上下工序密封連接，整個(gè)生產(chǎn)流程密封生產(chǎn)，滿足新版GMP生產(chǎn)要求。