用MC尼龍做活塞環(huán)的特點(diǎn)：重量輕：青銅重量的15%左右，降低運(yùn)動(dòng)損耗，節(jié)約機(jī)械動(dòng)力，滑動(dòng)性能好，靜、動(dòng)摩擦系數(shù)相差小，因此不會(huì)像金屬那樣有粘滯現(xiàn)象，對異物理性能好、能避免缸套拉毛，無油自潤滑，密封性好、不易漏油、壽命長，提高工作效率。MC尼龍遠(yuǎn)應(yīng)用于很多方面，如：攪拌機(jī)托輪、閥體、閥芯墊圈、絕緣套、導(dǎo)向板、滑輪等等，在鐵路方面有動(dòng)軸箱襯板、動(dòng)輪彈簧吊銷套、檔圈、十字頭滑靴、搖桿小端小方瓦等，在船舶工業(yè)中有軸承、水泵軸承、滑輪滑塊、鏈輪、手柄防電、密封件等等。

在沒用含油尼龍襯板之前，造球機(jī)也是用過鋼板襯板、陶瓷襯板等，鋼板襯板表面摩擦力小使得物料落下后的小球被提升很高，使得對襯板的磨損（零部件失效的一種基本類型）率增大，增加了維修次數(shù)和時(shí)間。而陶瓷襯板雖然符合光滑和耐磨耗性，但是其表面的摩擦力太小了，只是開始球料在底盤無法快速形成料襯，生產(chǎn)工作效率低。

　 與鋼板襯板和陶瓷襯板相比，在同等作業(yè)時(shí)間，料球在帶有凹凸紋的含有尼龍襯板上滾落的路程要長的多，路程越長，時(shí)間越長，越能增加料球增大的效率。另外，因含油尼龍襯板凸柱部分的摩擦力較小，可以減少靜止區(qū)的面積，使有效早秋面積增加，從而提高造球盤的產(chǎn)量。

    選擇合模裝置的主要依據(jù)是滿足產(chǎn)品尼龍零件的成型要求，便于模具的安裝和拆卸，使產(chǎn)品的成型周期更短，，快捷，便于產(chǎn)品插件的安裝由操作員進(jìn)行模制品的取出等操作，方便維修人員更換模具，添加潤滑油，進(jìn)行維修，并方便節(jié)能。

       尼龍異形件主要由MC尼龍組成，MC尼龍與聚己內(nèi)酰胺一起澆鑄，也與尼龍澆鑄在一起。顧名思義，尼龍中添加了石墨成分的尼龍導(dǎo)軌，其顏色類似于鉛筆的顏色。一種含有填料的尼龍塑料，用于壓緊緊湊的機(jī)械零件。填料是高含量的尼龍，可以使這種材料具有很強(qiáng)的承載能力，并提高該產(chǎn)品的耐磨性。典型零件是非潤滑齒輪，軸承，耐磨零件，可承受高溫的電氣零件，具有高強(qiáng)度和高剛度的機(jī)械零件。

橡膠異形件有哪些特點(diǎn)及與性能

根據(jù)形狀不同、規(guī)格不同、材質(zhì)不同、性能不同其作用也是大不相同的。無論哪種形狀、規(guī)格、材質(zhì)都會(huì)對不同的機(jī)械零件起到相應(yīng)的保護(hù)作用，但是因材質(zhì)不同、形狀不同、規(guī)格、性能等的不同對零部件的保護(hù)力度也是不同的。 1.橡膠異形件精密度高，工作，工作速度快?？梢赃m應(yīng)不同環(huán)境的工作場合，并能滿足長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作條件下使用。因此，大大地減少了機(jī)械的破損程度，提高了工作效率。 節(jié)省人力，節(jié)約成本，效率提高一倍。2.可靠特性。橡膠異形件具有密封、耐磨、防腐蝕、耐高溫、抗震等的特性，亦被稱為全能橡膠異形件。橡膠異形件采用不同材質(zhì)的橡膠材料制造。具有較強(qiáng)的密封性、防腐蝕、耐化學(xué)性、耐高溫等特殊性能。對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。在勞動(dòng)密集型、粉塵大、潮濕等惡劣環(huán)境下能可靠地正常工作。特別適合：化工、制藥、紡織、鑄造、防腐等行業(yè)。