化工廢氣處理好的方法。

酸性氣體：  1.1能與堿反應的酸性氣體：

   能與堿反應的酸性氣體用石灰水在旋流板塔中洗滌脫除，單塔效率一般在98%左右。

 1.2不能直接與堿反應的氮氧化物：

    在氣體溫度很高的情況下（500度以上）先在系統(tǒng)中pen尿素溶液還原，尾氣再經石灰水洗。   如果氣體溫度低，則在石灰水中加入2%的過氧hua氫，進行氧化和洗滌。

 2.堿性氣體：

    堿性氣體用2%的稀硫酸溶液在旋流板塔中洗滌。

  3. 含塵氣體：

       經一級旋風除塵，二級布袋除塵，再經旋流塔水洗。

  4. 非總烴：

       先將廢氣經UV(紫外光催化氧化)氧化（效率在80%以上），再經活性炭罐吸附。如本身含量不高經UV處理即可達標。

   5.可燃廢氣：

     低含量可燃廢氣， 采用煙囪火炬焚燒。高含量可燃廢氣進行資源化利用。

廢氣處理

廢氣凈化處理的設計原則

1、有機廢氣通常是yi燃yi爆、有毒有害氣體，在設計中安全要素為di一原則。所以揮發(fā)性有機物的zui大濃度安全指標必須baoza下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產商工藝配方投料失誤，生產線溫度或壓力參數異常等均要有應急控制和措施。一、吸收型廢氣處理設備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。所以，選擇有豐富經驗的有機廢氣凈化專業(yè)公司千帆環(huán)保顯得尤為重要。

2、有機廢氣凈化裝置選型必須優(yōu)化和可靠，這為達標排放奠定了基礎。因為有機廢氣的成份繁多，凈化裝置的品質直接影響安全運行和凈化效果。所以，環(huán)保達標排放是第二原則。

3、所有有機廢氣凈化裝置功能不是wan能的，凈化對象的針對性極強。因此，有機廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有機廢氣凈化裝置均有干擾，甚至po壞凈化效果。所以，在進入有機廢氣凈化裝置前，必須把此類化合物進行徹底的凈化除去。

4、電控及自控是有機廢氣治理工程系統(tǒng)的指揮中心，所以電控原理設計要簡潔、可靠。電氣元件要安全、可靠。應有良好的工作環(huán)境。

5、有機廢氣凈化治理工程的安全性問題：

有機廢氣絕大部分是yi燃yi爆、有毒有害的化合物，由于這種危險的化學品在凈化治理工程中，對安全性尤其的重要。我們的設計與制造原則：安全di一，其次是達標。脫離了安全性，任何都是無意義。

有機廢氣凈化工程的安全性有二大部分組成。其一，有機廢氣凈化裝置本身的安全可靠性;其二，有機廢氣凈化系統(tǒng)設計的安全可靠性。二者只要有一存在安全性問題，那必然存在安全隱患。

6、有機廢氣前處理系統(tǒng)

在有機廢氣中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此，在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化，以免影響后級凈化效果。前處理通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。

有機廢氣處理特點：有機廢氣一般都存在yi燃yi爆、有毒有害、不溶于水、溶于有ji溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因為低溫等離子法具有去除使用方便的特點。比較好的有機廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng)，廢氣處理設計周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好。聯合凈化技術對硫hua氫廢氣的濃度和氣量波動適應性比較好，納米光催化等新技術具有較為廣闊的發(fā)展前景。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產生放電打火，日本大阪大學1991年10月2日16時，就發(fā)生等離子體baoza，當場炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工yi藥行業(yè)運用。