因此，如果帶材表面未經(jīng)清洗，變形時(shí)氧化脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產(chǎn)生磨損，并造成鋁板略傷，故必須通過專門的清洗裝置進(jìn)行清洗。清洗就是利用壓力泵對(duì)清洗介質(zhì)加壓，對(duì)帶材表面進(jìn)行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的油污溶解脫落到清洗介質(zhì)中，再經(jīng)擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚高壓柱塞泵,試壓泵,高壓旋噴注漿泵 至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。水箱應(yīng)經(jīng)清洗，所加工作介質(zhì)（水或粘度和水相近的油品）應(yīng)當(dāng)潔凈，應(yīng)在5~60℃間，并宜略髙于環(huán)境氣溫。

被清洗帶卷由開卷機(jī)開卷然后以一定的速度進(jìn)入夾送剪切裝置對(duì)料頭或料尾進(jìn)行剪切，然后進(jìn)入高壓清洗機(jī)，帶材經(jīng)高壓水射流沖洗后，進(jìn)入低壓漂洗機(jī)用低壓水多排噴嘴噴淋漂洗帶材，經(jīng)擠干與吹掃裝置擠干帶材上的水分并用純凈壓縮空氣吹干，然后進(jìn)入烘干裝置徹底烘干帶材上的水分，后進(jìn)入卷取機(jī)重新卷成帶卷。 清洗循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備由過濾機(jī)、加熱裝置、高壓泵、儲(chǔ)水裝置、循環(huán)泵等組成。1高壓泵的選擇由于清洗系統(tǒng)工作壓力由高壓水泵提供，而水泵等射流構(gòu)件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，清洗壓力的選擇同水泵額定壓力的選擇密切聯(lián)系在一起。

從現(xiàn)今國(guó)內(nèi)高壓清洗機(jī)的產(chǎn)品品牌來(lái)看，進(jìn)口高壓清洗機(jī)品牌占了很大的比重，而國(guó)內(nèi)自主品牌的高壓清洗機(jī)生產(chǎn)廠家卻很少。由于目前國(guó)內(nèi)對(duì)這個(gè)行業(yè)還沒有準(zhǔn)入門檻，所以高壓清洗機(jī)供應(yīng)商在國(guó)內(nèi)整個(gè)清洗行業(yè)以個(gè)體企業(yè)為主，占到了60%-70%左右，這些個(gè)體企業(yè)有很多根本不具備大型清洗工程的技術(shù)和設(shè)備，但是在報(bào)價(jià)時(shí)給出的價(jià)格卻很低，嚴(yán)重?cái)_亂了大型清洗工程項(xiàng)目正常的進(jìn)程，中標(biāo)之后很可能被層層轉(zhuǎn)包，終造就了許多豆腐渣工程。另外對(duì)于板形要求較高鋁帶材還要進(jìn)行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產(chǎn)生塑性延仲并釋放板材內(nèi)應(yīng)力，以改善板帶材在冷加工時(shí)產(chǎn)生的波形、翹曲、側(cè)彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先必須對(duì)帶材表面進(jìn)行清洗。

注：漏電保護(hù)器安裝或行動(dòng)一定時(shí)期后（一般要每隔一月）需要在合閘通電的狀態(tài)下，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查漏電保護(hù)系統(tǒng)是否正?？煽俊＃]按一次試驗(yàn)按鈕，保護(hù)器均應(yīng)動(dòng)作一次）失常時(shí)就卸下送制造廠修理。

（三）、電纜

1、電纜線長(zhǎng)度一般不超過10米，輸電線路承載電流不應(yīng)小于10A。

2、電纜線從漏電斷路器到清洗機(jī)中間必須用單根電纜線接入。

3、電機(jī)通過電纜線應(yīng)可靠接地（電機(jī)接線盒內(nèi)應(yīng)有接記）。

4、清洗機(jī)必須放入干燥地方，不能有雨水侵入，以防漏電做好安全措施。操作時(shí)必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。