山西賽安自動(dòng)控制有限公司：礦用皮帶在線檢測設(shè)備租賃

輸送帶檢測、輸送帶無損檢測、輸送帶在線檢測、皮帶檢測、皮帶在線檢測、皮帶無損檢測、輸送帶探傷、輸送帶探傷檢測

自動(dòng)完成對(duì)整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識(shí)別和檢測，并將接頭、斷頭、篩選分類羅列，準(zhǔn)確定位故障位置，并生成故障位置報(bào)表。

軟件能自動(dòng)識(shí)別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動(dòng)、接頭伸長或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實(shí)現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)抓拍缺陷圖像，對(duì)抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析，存儲(chǔ)、對(duì)缺陷大小等進(jìn)行評(píng)估

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鋼繩芯損傷檢測

人肉眼僅能發(fā)現(xiàn)膠皮破損處鋼繩巷的損傷情況 多內(nèi)部鋼繩芯損而外部膠皮完好,肉眼很難發(fā)現(xiàn):

硫化播頭檢測

人肉 僅能發(fā)現(xiàn)因硫化接頭抽動(dòng)生的鼓。很多硫化接頭發(fā)生抽動(dòng)并不產(chǎn)生鼓包,肉眼也很難發(fā)現(xiàn)

公司目前主要研發(fā)的產(chǎn)品是礦山安全監(jiān)測及智能控制設(shè)備，主要市場包括煤礦、鐵礦、銅礦、鋁礦等金屬礦山，水泥、煤炭、港口、電廠、化工廠以及其他非金屬礦山。

設(shè)備工作原理：利用X的穿透能力，常用于檢測眼睛所看不到的物品內(nèi)部損傷。檢測系統(tǒng)基于X的特性并結(jié)合現(xiàn)代“圖像識(shí)別”、“高速圖像抓拍”與“圖像跟蹤”等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)強(qiáng)力膠帶內(nèi)鋼絲繩芯斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)等狀況的在線監(jiān)測

軟件能自動(dòng)識(shí)別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動(dòng)、接頭伸長或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實(shí)現(xiàn)報(bào)警，自動(dòng)抓拍缺陷圖像，對(duì)抓拍的圖像進(jìn)行圖像處理分析，存儲(chǔ)、對(duì)缺陷大小等進(jìn)行評(píng)估；能減除由于膠帶抖動(dòng)和跑偏造成的誤差。該裝置可在不損傷帶面的情況下，無需停車的情況下，測出鋼絲繩芯膠帶內(nèi)鋼絲斷絲、銹蝕、變形等異常情況，準(zhǔn)確反映出目前鋼絲繩的在用狀況。

鋼絲繩芯輸送帶X射線實(shí)時(shí)在線監(jiān)測裝置利用X射線原理對(duì)鋼繩芯輸送帶內(nèi)部進(jìn)行、實(shí)時(shí)掃描，有效完成輸送帶內(nèi)鋼絲芯因疲勞、銹蝕、扎砸等原因造成的斷繩、銹蝕、接頭抽動(dòng)及帶面損傷等肉眼無法直接觀測到的損壞狀況進(jìn)行直觀的、全橫截面檢測及定位

操作人員利用計(jì)算機(jī)通過以太網(wǎng)遠(yuǎn)程操作，進(jìn)行開關(guān)電源、開關(guān)射線、采集圖像，對(duì)輸送帶鋼絲繩芯在線檢測，用戶可以在任何一臺(tái)計(jì)算機(jī)上查看整條皮帶運(yùn)行狀況具有實(shí)時(shí)存儲(chǔ)、顯示鋼絲繩芯圖像，建立圖像檔案的功能，能夠跨路由器和交換機(jī)實(shí)時(shí)傳輸，可進(jìn)入礦工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測，無丟包。