脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 

      脈沖除塵器使用說明書    

      6.檢查各進(jìn)氣閥、卸灰閥的安裝位置是否準(zhǔn)確，所有元器件動作是否靈活、能否回位，如發(fā)現(xiàn)不妥及時修正； 7.檢查各檢修門、頂部檢查門的密封情況； 8.檢查各法蘭連接處的密封情況；  9.逐室檢查各袋室的掛袋情況，查看濾袋有無過松、破漏情況，檢查骨架的安裝是否穩(wěn)定；  10.檢查各室花板是否正常，有無明顯變形

        11.確認(rèn)儲氣罐的壓縮空氣氣壓在一定的范圍內(nèi)(4kg/cm2~7kg/cm2)； 12.檢查壓縮空氣管路是否正常，有無堵塞或漏氣情況，對氣缸、脈沖閥系統(tǒng)進(jìn)行空載試驗，檢查所有橡膠連接管是否有老化現(xiàn)象； 13.檢查油水分離器是否正常加油、放水；  14.檢查自動控制系統(tǒng)，空載運(yùn)行一周期看是否正常；  15.初次運(yùn)行前還應(yīng)檢查本體、灰斗、花板上凈氣室是否有焊條、焊 渣、殘余鐵快、螺母等雜物，若發(fā)現(xiàn)不妥及時清除)；