催化燃燒設備的管道與設備保溫的主要目的在于：減少熱介質(zhì)在輸送的過程中中，有一些熱的損失；所以，熱介質(zhì)在管道與設備表面具有相應的溫度，以避免表面出現(xiàn)結(jié)露或高溫人員等。催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理污染物的方法，具有適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡單、凈化速率還不錯、節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點，已在了普遍應用。RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在二百至四百度的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，惡臭的手段之一。




   催化燃燒設備可直接應用于中（1000mg/m3-10000mg/m3）的廢氣凈化；催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的?？商幚淼奈镔|(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

催化劑品種目前催化劑的品種已相當多，按活性成分大體可分3類：

    1、催化劑:

    鉑、鈀、釕等對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且運用壽命長，適用范圍廣，易于收回，因此是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國早選用的Pt-Al2O3催化劑就歸于此類催化劑。但因為其資源稀疏，價格昂貴，耐性差，人們一向盡力尋覓替代品或盡量削減其用量。

    2、過渡金屬氫化物催化劑:

    作為替代催化劑，選用氧化性較強的過渡金屬氧化物，對等烴類和亦具有較高的活性，一起下降了催化劑的本錢，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學   的含MnO2催化劑，在130℃及空速13000h-1的條件下能消除蒸氣，對、、苯蒸氣的   也很有作用。

    3、復氧化物催化劑:

    一般認為，催化燃燒設備復氧化物之間因為存在結(jié)構(gòu)或電子調(diào)變等相互作用，活性比相應的單一氧化物要高。首要有以下兩大類：

    (1)鈣鈦礦型復氧化物:

    稀土與過渡金屬氧化物在   條件下能夠構(gòu)成具有   鈣鈦礦型的復合氧化物，通式為ABO3，其活性明顯優(yōu)于相應的單一氧化物。結(jié)構(gòu)中一般A為四面體型結(jié)構(gòu)，B為八面體形結(jié)構(gòu)，這樣A和B構(gòu)成交替立體結(jié)構(gòu)，易于替代而發(fā)生品質(zhì)缺點，即催化活性位，外表晶格氧供給高活性的氧化，從而完成氧化反響。常見的有幾類如：BaCuO2、LaMnO3等。

    (2)尖晶石型復氧化物:

    作為復氧化物重要的一種結(jié)構(gòu)類型，以AB2X4表示。尖晶石亦具有不錯的氧化催化活性，如對CO的催化燃燒起燃點落在低溫區(qū)(約80℃)，對烴類亦在低溫區(qū)可完成   氧化。其間研討為活潑的CuMn2O4尖晶石，對芳烴的活性尤為超卓，如使燃燒只需260℃，完成低溫催化燃燒，具有特別實際意義。

催化燃燒設備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中的VOCs進行降解，將的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將廢氣充分燃燒，終使其分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應的對溫度的控制要求很高，在高溫的條件下，當溫度在1100℃附近，去塵效率可達95%以上，但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等氣體，造成二次污染。