數(shù)控機(jī)床行業(yè)是具有高技術(shù)含量的行業(yè)。CNC單元接受數(shù)字化信息，經(jīng)過數(shù)控裝置的控制軟件和邏輯電路進(jìn)行譯碼、插補(bǔ)、邏輯處理后，將各種指令信息輸出給伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。其特點(diǎn)是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強(qiáng)，各功能部件對(duì)整機(jī)的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。產(chǎn)品市場(chǎng)容量小，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手強(qiáng)大。這對(duì)政府的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營(yíng)的有效靈活均提出很高要求?；镜恼叻较蚴且褔?guó)家政策導(dǎo)向、行業(yè)結(jié)構(gòu)的改善和靈活的企業(yè)機(jī)制三者更好地結(jié)合起來。

　　由于數(shù)控技術(shù)體系復(fù)雜龐大，數(shù)控系統(tǒng)更是屬于高科技型電子類行業(yè)兼具軟硬件研發(fā)內(nèi)容，要求有較大資金技術(shù)實(shí)力，決非一家一戶可以支撐。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。輕率投資上馬，日后無力支撐，容易造力財(cái)力不應(yīng)有的損失，所以政府的引導(dǎo)是必要的。組織數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)、學(xué)、研攻關(guān)如此，功能部件的攻關(guān)也應(yīng)如此。

機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復(fù)加工，后逼近所要求的精度。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。

　對(duì)于成批量工件的加工。因此，對(duì)全行業(yè)來講，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。當(dāng)初次程序調(diào)試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質(zhì)量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進(jìn)速度、刀具或砂輪轉(zhuǎn)速、橫向進(jìn)給量，加工深度等等；優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準(zhǔn)，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù)；建立合理的加工程序的數(shù)學(xué)模型，編輯有效可靠程序，合理設(shè)置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當(dāng)?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?，?duì)于提率，保證加工質(zhì)量具具有較為顯著的效果。

大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床不提供圖紙，沒有有關(guān)硬件的資料，甚至于連芯片的型號(hào)也很難查到，在這種情況下維修就十分困難。為了加強(qiáng)保養(yǎng)，可以制定各種保養(yǎng)制度，根據(jù)不同的生產(chǎn)特點(diǎn)，可以對(duì)不同類別的數(shù)控機(jī)床規(guī)定適宜的保養(yǎng)制度。例如，一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)有了問題，首先分析故障的可能性，測(cè)量驅(qū)動(dòng)板的各部件電壓，縮小范圍，進(jìn)行測(cè)繪，再分析其工作原理及故障的原因。伺服系統(tǒng)的維修，比起主板的維修容易些，特別是用模擬量的控制板就更容易。因?yàn)榇蠹覍?duì)伺服系統(tǒng)的原理比較清楚。不論哪個(gè)公司的伺服系統(tǒng)，雖然外觀不同，但基本模式是相同的，另外這一塊的輸入輸出也是非常清楚的。