等靜壓機(jī)技術(shù)工藝

1. 采用等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形；

2. 能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯；

3. 制品具有高強(qiáng)度和良好的可加工性，可大大降低內(nèi)應(yīng)力；

4. 模具制作方便，壽命長。

冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施 加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的整xing處理。

干袋式等靜壓機(jī)主要用于粉末制品的管材，棒材，圓柱狀，釘子狀，非標(biāo)異型等零件燒結(jié)前的成型，廣泛用于壓制各類石墨碳素、陶瓷、電瓷、耐火材料、磁性材料、硬質(zhì)合金、鐵基合金、復(fù)合材料等行業(yè)中。干袋式冷等靜壓機(jī)主要有以下特點(diǎn)：　　1．可實(shí)現(xiàn)自動化批量生產(chǎn)，減少人工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本?！　?．入料簡單，可以實(shí)現(xiàn)快速加壓，節(jié)省工件成形時(shí)間，比 （乳化液）的傳統(tǒng)冷等靜壓機(jī)成型時(shí)間可節(jié)省40%--60%。。　　3．低電壓運(yùn)行，環(huán)保經(jīng)濟(jì)，降低用電成本。　　4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低輔助成本?！　?．簡單實(shí)用，不再糾纏于壓力設(shè)備產(chǎn)生安全事故因素。杜絕e性安全事故的不利因素。　　6．實(shí)現(xiàn)裝料到脫模整個操作過程的自動化，質(zhì)量穩(wěn)定，避免了傳統(tǒng)等靜壓機(jī)令人頭疼的介質(zhì)污染，適合批量的工業(yè)化生產(chǎn)。

冷等靜壓成型

冷等靜壓機(jī)是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實(shí)體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進(jìn)一步的zheng形處理。

等靜壓橡膠模具是用于陶瓷材料、鎢鉬材料、石墨材料、耐火材料、合金粉末的成型.可按樣品自行設(shè)計(jì)。

特點(diǎn)：彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時(shí)產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一,將預(yù)壓好的坯料包封在彈性的橡膠模具內(nèi)，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型.