壓濾機(jī)廠家強能雙葉輪壓濾機(jī)入料泵全自動流水生產(chǎn)線才開始在工業(yè)制造中形成主流。從某種意義上來說，自從原始人類用石頭打磨出工具起，一直到三四十年前，人類生產(chǎn)的基本模式始終都沒有變化過。在20世紀(jì)初，我們生產(chǎn)汽車、飛機(jī)、航空母艦，依然還主要依靠手工勞動。流水生產(chǎn)線的出現(xiàn)只是提高了生產(chǎn)效率，并沒有從根本上完成制造業(yè)的革命。雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點，超耐磨、有效的提高水泵等過流部件的壽命。直到計算機(jī)技術(shù)出現(xiàn)，才開始鋪就自動化的道路，并在將近半個世紀(jì)的技術(shù)積累之后，大規(guī)模應(yīng)用到了壓濾機(jī)廠家工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。所以說來也可憐，直到前不久，人類才把自己從繁重的體力勞動中解放出來，正是自動化技術(shù)帶領(lǐng)我們進(jìn)入了新一輪產(chǎn)業(yè)革命。

壓濾機(jī)入料泵運行中的注意事項

水泵在運行過程中，運行人員應(yīng)堅守崗位，并及時檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

（1）檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加；科技在發(fā)展，不會停留在現(xiàn)有的技術(shù)狀況，相信耐腐蝕泵抗磨損技術(shù)會不斷發(fā)展。若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

（2）水泵運行時，其填料的松緊度應(yīng)合適。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機(jī)械能損失；泵泄露問題在多數(shù)泵類產(chǎn)品中廣泛存在，主要原因為技術(shù)落后，達(dá)不到先進(jìn)水平，解決泵泄露一直是泵類企業(yè)研究的重點。若填料壓得過松，則會因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常，填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

（3）軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度，高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高，不但會使?jié)櫥В瑹龤лS承或引起滾動軸承破體，甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許極限值時，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查原因，及時予以排除。雙級泵優(yōu)勢雙級泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的，由有兩個葉輪兩個泵殼構(gòu)成，相當(dāng)于兩個單級泵串聯(lián)在一起，但是輸送效果卻不同于兩個單級泵串聯(lián)，使用工況場所也不一樣。

（4）防止水泵進(jìn)水管口淹沒深度不夠，否則會使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力，使進(jìn)水口壓力降低或嚴(yán)重時產(chǎn)生汽蝕。

（5）應(yīng)及時主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，并予以排除。

（6）停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機(jī)。

量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。壓濾機(jī)入料泵采用負(fù)壓結(jié)構(gòu)，密封采用機(jī)械組合密封，且在負(fù)壓環(huán)境中工作，在水泵壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下長期輸送液體時密封不承受工作壓力，從而確保密封永不泄漏。

壓濾機(jī)專用入料泵使用時的注意事項:
    1、關(guān)閉出口閥門,進(jìn)料閥門全部打開.
    2、電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開出口閥門,并注意電機(jī)電流大小,達(dá)到額定電流為止.盲目開大出口閥門有可能燒壞電機(jī)!泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。
    3、如果調(diào)整壓濾機(jī)專用入料泵的出料量,切記應(yīng)調(diào)整出口閥門,不要調(diào)整進(jìn)口閥門,避免產(chǎn)生汽蝕,損害設(shè)備.
    4、軸承運行溫度不可超過70°C,新軸承短時運行溫度也不可超過75°C

壓濾機(jī)入料泵特別注意：

     先確定電機(jī)轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機(jī)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。
     啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機(jī)油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。
     接通電機(jī)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護(hù)罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護(hù)罩。
     將進(jìn)口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；很多用戶找不到原因，以為泵的質(zhì)量出現(xiàn)問題，其實不然，將泵拆卸后會發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺母已經(jīng)脫落，葉輪與泵殼之間的磨損比較嚴(yán)重，葉輪已經(jīng)出現(xiàn)損壞，所以泵的運行效率降低。啟動機(jī)組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。
     檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應(yīng)填加盤根