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杭州超與壓射頭的工作原理
杭州壓射頭工作時間稍長,尤其是使用了一段時間后,在金屬液的高溫通過壓射頭工作端傳遞給壓射頭后,壓射頭工作面在長期的往復(fù)運動時被磨損,會出現(xiàn)壓射頭被卡死的現(xiàn)象,壓射頭不能從壓室中拔出而與金屬液粘結(jié)在一起,輕則造成停機、停產(chǎn),重則造成壓射頭和壓室的損壞而需要更換壓射頭和壓室,導(dǎo)致壓射頭的工作壽命較短,一般壓射頭壽命僅在700到1000次,不能滿足鑄造企業(yè)對壓鑄機的需要,而且也增大了鑄造企業(yè)的成本。壓射頭的制作
杭州壓射頭包括壓射頭本體和設(shè)于壓射頭本體一端的壓射頭推桿連接件,壓射頭本體的側(cè)面至少設(shè)有兩個凸緣,各凸緣之間的壓射頭本體的表面設(shè)有螺紋。有益處在于極大延長了壓射頭的使用壽命、各凸緣之間的金屬液凝固后能牢牢地固定在壓射頭本體上、減小了壓射頭自身磨損和壓射頭對料筒的磨損,凝固后的金屬液與壓射頭組合成一復(fù)合型的壓射頭。(一)產(chǎn)品表面起皺
癥狀:產(chǎn)品表面形成的不規(guī)則褶皺,主要出現(xiàn)在壁較薄的前段部分。
原因:由于吸入了脫模劑和壓縮空氣,被封閉在前段的氣壓較高,把產(chǎn)品表面頂起而 導(dǎo)致這一現(xiàn)象的發(fā)生
解決方案:排氣徹底,清除多余的脫模劑。調(diào)整高速高壓區(qū)的位置以防止溶液降溫
二)缺陷名:起皺
癥狀:鑲件附近的圓柱狀部分,表面的皮膜出現(xiàn)起皺現(xiàn)象起皺的表面部分,根據(jù)發(fā)生狀態(tài)有差異。
在靠近鑲件的拐角處,出現(xiàn)與鑲件平行的褶皺。
在離拐角稍遠處,表面皮膜起皺部分有細小的鋁顆粒聚集,呈粉末狀附著在表面起皺的斷面可以觀察到起皺導(dǎo)致的凹凸,細小的鋁顆粒被壓碎后嵌入褶皺里。
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