生物質(zhì)顆粒原材料如何選？

       燃料顆?？梢允褂脝我坏囊环N物料，也可以多種物料摻雜。廣泛來說是用純木屑,并不是不能摻雜其他品種的木屑.各種木材的木屑,刨花鋸末,紅木,楊木的都可以,家具廠的廢棄下腳料也可以。有的物料必須經(jīng)過粉碎機粉碎才能制粒,粉碎的大小要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和木屑顆粒機模具孔徑大小來決定.粉碎的過大過小都會影響產(chǎn)量,甚至造成不出料?？偟膩碚f以木質(zhì)類的原材料來做是比較賺錢的，當(dāng)然粉碎后的物料更好了，因為這樣所用的前期處理設(shè)備就少，設(shè)備投資少。生物質(zhì)顆粒與液化氣效益比較使用生物質(zhì)顆粒燃料炊事爐最直觀的優(yōu)點就是省錢。

秋天季節(jié)如何合理操作生物質(zhì)顆粒機

1、生物質(zhì)顆粒機長期作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變動工作地點，生物質(zhì)顆粒機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果生物質(zhì)顆粒機柴油作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。確保生物質(zhì)顆粒燃料的使用壽命，正確的保存方法是有必要的，無論是用戶還是生產(chǎn)廠家都要考慮到相關(guān)的因素，采用正確的方法。

2、生物質(zhì)顆粒機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和木屑顆粒機軸是否平行。

4、生物質(zhì)顆粒機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與木屑顆粒機潤滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆，或轉(zhuǎn)速太低影響工作效率。

6、粉碎臺啟動后先空轉(zhuǎn)2一3分鐘，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

7、工作中要隨時注意生物質(zhì)顆粒機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

8、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進(jìn)入粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時應(yīng)站在生物質(zhì)顆粒機側(cè)面，以防反彈雜物面部

生物質(zhì)顆粒燃料與煤混合使用時造成下煤不暢的原因

     將生物質(zhì)燃料直接與煤混合輸入原煤倉內(nèi)，如原煤含水分較多，秸稈顆粒會吸收水分后會軟化，其中所含的粘性纖維粘附煤粒，可能使煤倉內(nèi)局部區(qū)域的煤板結(jié)成塊甚至粘附在煤倉壁上影響正常給煤。防治措施是將摻混的煤進(jìn)行充分的預(yù)干燥，盡量降低期含水量，防治煤倉進(jìn)水；成型壓力生物質(zhì)顆粒燃料的強度與成型壓力有關(guān)，壓力太小就會達(dá)不到密實的目的，壓力增大，則壓實的程度就會增加，對于生物質(zhì)與煤粒之間的密集很有利，但是有可能造成煤粒破碎或者內(nèi)應(yīng)力增加，致使型煤的強度惡化。另外在停爐過程中盡量將摻混有生物質(zhì)燃料顆粒的煤倉燒空后再停運，避免生物質(zhì)燃料長時間積存在煤倉中。

     按照上面所介紹的去做，就可以在一定程度上避免下煤不暢的現(xiàn)象產(chǎn)生，如果遇到過這種問題的不妨試試這一方法?！?

導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒解熱的原因

1.溫度，在生物質(zhì)解熱的過程中，溫度是很重要的影響因素，它對解熱產(chǎn)物的分布、組成、產(chǎn)率和熱解氣熱值等都有很大的影響。隨著解熱溫度的升高，炭的產(chǎn)率減少但終趨于一定值。

2.升溫速率，它一般對解熱有著正反兩方面的影響。升溫速率增加，生物質(zhì)顆粒達(dá)到解熱所需要的時間就會變短，有利于解熱。但是由于顆粒內(nèi)外溫差變化較大，會影響內(nèi)部解熱的進(jìn)行。隨著升溫速率的增大，物料失重和失重速率向高溫區(qū)移動。

3.物料特性，生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會對解熱產(chǎn)很一定的影響。

4.滯留時間，它在解熱過程中有固相滯留時間和氣相滯留時間之分。固相滯留時間越短，熱解的固態(tài)產(chǎn)物所占比例越小，總產(chǎn)量越大，解熱越完全。

5.壓力，隨著壓力的提高，生物質(zhì)顆粒的活性減小，而且趨勢變得緩慢。高壓導(dǎo)致了較長時間的氣相滯留時間，影響了二次裂解反應(yīng)，終導(dǎo)致影響熱解產(chǎn)物。