水洗砂生產(chǎn)線的工作流程：

石料由振動給料機均勻的送到鄂式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到振動篩篩選，達到成品粒度要求的物料進入一個洗砂輪進行清洗，未達到成品粒度要求的物料進入到制砂機進一步破碎，細碎后達到成品粒度要求的物料被送入一級水洗，洗砂輪的數(shù)量要根據(jù)破碎后的砂子含土量決定，如果砂石含土量比較高，可以在洗砂設(shè)備中考慮二輪、三輪，視具體情況而定。經(jīng)過清洗后的砂子由輸送帶輸出，即為成品。洗砂設(shè)備對于建筑行業(yè)來講有著重要的作用，洗砂設(shè)備為建筑行業(yè)制造了大量的建筑用砂，對于制砂生產(chǎn)線而言不同的行業(yè)需要的砂石生產(chǎn)線的類型也是不一樣。

哪些因素還影響新型洗砂機的工作效率？

磨損防護。洗砂機在作業(yè)的過程中直接與堅硬的甚至帶有腐蝕性的物料接觸，因此直接接觸部分的零部件的磨損是非常嚴重的。機器在運行進程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。這種情況下繼續(xù)超負荷作業(yè)，會導(dǎo)致更多零部件的破壞，甚至直接導(dǎo)致洗礦機故障。因此，對于新型洗砂機來說，要注意關(guān)鍵部分零部件的磨損。性能特點：1、配置齊全、結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，操作簡單（一人操作即可）2、焊接工藝水平較高，用料扎實，各部位所用材料均超出同行業(yè)，且材料全部采用符合國家標(biāo)準的新鋼。

　　洗砂機轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部件。

　?、俟收蠙z查

　　運行中檢查 ；

　　滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。

　　拆卸后檢查 ；

　　先察看軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。進制砂機的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機清洗后制成成品風(fēng)化砂，另一部分進制砂機再次破碎。

　?、诠收闲蘩?

　　軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

　　3.轉(zhuǎn)軸故障檢修

　　①軸彎曲 ；

　　若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復(fù)；若彎曲超過0.2mm，可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

　?、谳S頸磨損 ；

　　軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸