數(shù)控龍門(mén)銑床出現(xiàn)故障如何排除原因
1、從主機(jī)到電氣。主機(jī)故障診斷簡(jiǎn)單,而數(shù)控系統(tǒng)以及電氣故障的診斷難度很大,數(shù)控龍門(mén)銑床的故障中,絕大部分是因?yàn)橹鳈C(jī)部分的失靈而造成的。所以,在故障診斷之前先要考慮排除機(jī)械性的故障。
2、簡(jiǎn)單到困難。當(dāng)出現(xiàn)多種故障同時(shí)發(fā)生時(shí),首先要對(duì)簡(jiǎn)單的故障進(jìn)行排除,然后解決難度大的故障,在排除某一難度較大的故障時(shí),也要從常見(jiàn)的原因開(kāi)始考慮。然后分析較為復(fù)雜的原因。
機(jī)床熱性能的測(cè)試
1、機(jī)床熱性能測(cè)試的目的控制機(jī)床熱變形的關(guān)鍵是通過(guò)熱特性測(cè)試,充分了解機(jī)床所處的環(huán)境溫度的變化,機(jī)床本身熱源及溫度變化以及關(guān)鍵點(diǎn)的響應(yīng)(變形位移)。測(cè)試數(shù)據(jù)或曲線描述一臺(tái)機(jī)床熱特性,以便采取對(duì)策,控制熱變形,提高機(jī)床的加工精度和效率。
機(jī)床熱變形測(cè)試的原理熱變形測(cè)試首先需要測(cè)量若干相關(guān)點(diǎn)的溫度,包含以下幾方面:
1)熱源:包括各部分進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)、滾珠絲杠傳動(dòng)副、導(dǎo)軌、主軸軸承。
2)輔助裝置:包括液壓系統(tǒng)、制冷機(jī)、冷卻和潤(rùn)滑位移檢測(cè)系統(tǒng)。
3)機(jī)械結(jié)構(gòu):包括床身、底座、滑板、立柱和銑頭箱體和主軸。在主軸和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間夾持有銦鋼測(cè)棒,在X、Y、Z方向配置了5個(gè)接觸式傳感器,測(cè)量在各種狀態(tài)下的綜合變形,以模擬刀具和工件間的相對(duì)位移。
3、測(cè)試數(shù)據(jù)處理分析機(jī)床熱變形試驗(yàn)要在一個(gè)較長(zhǎng)的連續(xù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,進(jìn)行連續(xù)的數(shù)據(jù)記錄,經(jīng)過(guò)分析處理,所反映的熱變形特性可靠性很高。如果通過(guò)多次試驗(yàn)進(jìn)行誤差剔除,則所顯示的規(guī)律性是可信的。主軸系統(tǒng)熱變形試驗(yàn)設(shè)置了5個(gè)測(cè)量點(diǎn),其中點(diǎn)1、點(diǎn)2在主軸端部和靠近主軸軸承處,點(diǎn)4、點(diǎn)5分別在銑頭殼體靠近Z向?qū)к壧帯y(cè)試時(shí)間共持續(xù)了14h,其中前10h主軸轉(zhuǎn)速分別在0~9000r/min范圍內(nèi)交替變速,從0h開(kāi)始,主軸持續(xù)以9000r/min高速旋轉(zhuǎn)。
數(shù)控龍門(mén)銑床刀具種類(lèi): 1.平頭銑刀,進(jìn)行粗銑,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑; 2.球頭銑刀,也叫R刀。適用于加工空間曲面零件,有時(shí)也用于平面類(lèi)零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。 3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對(duì)于陡峭面)小倒角。 4.倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。 5.T型刀,可銑T型槽; 6.齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。 7.成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制造的,適用于加工平面類(lèi)零件的特定形狀(如角度面、凹槽面等),也適用于特形孔或臺(tái)。 8.粗皮刀,針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工. 平銑刀常見(jiàn)有兩種材料:高速鋼,硬質(zhì)合金。后者相對(duì)前者硬度高,切削力強(qiáng),可提高轉(zhuǎn)速和進(jìn)給率,提高生產(chǎn)率,讓刀不明顯,并加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料,但是成本較高,而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀