電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制，因此需要大家注意一下它的適用范圍。

      電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具和金相磨片的拋光，由此可見它的適用范圍還是非常廣的。

與化學拋光相比，電解拋光更勝一籌，電解拋光具有以下的優(yōu)點：

　　1、設備簡單，工藝參數(shù)易于調(diào)控，可取代機械拋光，或在某些特殊要求情況下繼續(xù)機械拋光后再進行化學拋光或電解拋光，其表面光亮度更高，且相對于機械拋光更易采用自動化規(guī)模生產(chǎn);

　　2、對工件結構和尺寸范圍要求較寬，可處理用作精密件的表面要求較高的工件，及外尺寸較大或以及形狀復雜機械拋光無法處理的工件;

　　3、經(jīng)過電解拋光后的鋁材表面更清晰、潔凈，無殘留的機械拋光粉塵，具有更加好的抗腐蝕性;

　　4、電解拋光的表面鏡面反射率更高，金屬感會更好。

破碎拋光技術：是一種比較少見研磨技術，研磨劑呈玻珠圓狀，不會造成二次研磨劃痕，同時漆面溫度較低;當拋光毛球高速運轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定溫度時，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細顆粒，有效對細微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術即保證了效果，也杜絕了拋光對漆面?zhèn)?拋光必有傷害)!同時這類研磨劑不含蠟或樹脂油性成份，拋出光澤漆面深邃原漆光澤，冷光質(zhì)感今人驚艷。