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PE給水管的運(yùn)輸事項(xiàng)
PE給水管的出現(xiàn)大幅度提高了管道的安全性和經(jīng)濟(jì)效益,這也是燃?xì)夤艿垒^多的使用PE給水管的非常重要的原因,但是,即便它有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),但是,我們?cè)谶\(yùn)輸?shù)臅r(shí)候也經(jīng)常出現(xiàn)一些問題,我們要注意它的運(yùn)輸注意事項(xiàng)。
?、貾E給水管在運(yùn)輸時(shí),應(yīng)按箱逐層疊放整齊,并固定牢靠。
?、谲囕v運(yùn)輸管材時(shí),應(yīng)放在平車底上,船運(yùn)時(shí),應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。
③管材、管件在運(yùn)輸途中,應(yīng)有遮蓋物,避免曝曬和雨淋。
④直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定,避免相互碰撞,堆放觸不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。
江西林基塑膠有限公司是一家以塑料管材、管件研發(fā)、制造、銷售技術(shù)服務(wù)于一體的新型塑料管道高新技術(shù)民營企業(yè),主要生產(chǎn)經(jīng)營聚乙烯(PE)管材、管件,PP-R管材,PE同層虹吸排水、 PE滴灌管材管件,HDPE增強(qiáng)纏繞管(克拉管)、HDPE雙壁波紋管、PE檢查井、玻璃鋼化糞池、玻璃鋼穿線管等系列管道產(chǎn)品,并配套了機(jī)械/智能水表、閘閥、熱熔機(jī)等管道相關(guān)配件
PE穿線管的沉積技術(shù)
PE穿線管的沉積技術(shù)是采用陰極弧方式沉積的涂層表面,均采用PEMSTM技術(shù)沉積的涂層表面,它的主要知識(shí)有:
?、俅蠖鄶?shù)的沉積技術(shù)都可以將薄層厚度控制在幾個(gè)到幾十納米尺度的范圍內(nèi),分子束外延技術(shù)可以得到單一原子層的結(jié)構(gòu)。
?、趯⒔饘俦映练e到襯底或之前獲得的薄層的技術(shù)稱為表面沉積。
?、跴E穿線管在沉積前,在爐內(nèi)自動(dòng)對(duì)零件和靶材同時(shí)進(jìn)行清洗,以保證得到高結(jié)合力和成份準(zhǔn)確的沉積層。
PE穿線管的壓力規(guī)定
隨著PE穿線管的應(yīng)用層面越來越廣,使用者們對(duì)其質(zhì)量要求也越來越高,促使PE穿線管對(duì)自身壓力也有了更高的要求,下面我們就來看看具體的壓力規(guī)定是怎樣的:
(1)PE穿線管道所示的壓力均表示為公稱壓力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃條件下,輸送介質(zhì)的工作壓力。但隨著介質(zhì)的溫度的升高工作壓力隨之減小,這從客觀上在選擇給水管道須考慮足夠的壓力的安全系數(shù)。
?。?)PE穿線管的公稱壓力規(guī)定為:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5種。
(3)同等規(guī)格PE穿線管的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。
(4)每個(gè)壓力區(qū)的zui小口徑的PE穿線管規(guī)定為:0.6Mpa管材的zui小口徑為63mm,0.8Mpa管材的zui小口徑為50mm,1.0Mpa管材的zui小口徑為40mm。
?。?)PE穿線管的公稱壓力一般為1.6Mpa,且與各種壓力的管材相配套。
專業(yè)測(cè)試PE穿線管壓力的技術(shù)可能大家用不到,但是平時(shí)要是想檢測(cè)PE穿線管的壓力是否復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),就按照小編總結(jié)是規(guī)定來檢測(cè)吧,相信會(huì)對(duì)大家有幫助的。
PE穿線管的連接要求
眾所周知,PE穿線管在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了非常重要的地位,正確使用PE穿線管將能幫助自己更好的工作,那么今天小編就帶大家來了解一下PE穿線管的連接要求,方便大家使用:
1、PE穿線管連接前,應(yīng)對(duì)管材和管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查,符合要求方可使用。
2、應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的專用加熱工具,不得使用明火加熱PE穿線管的管材和管件。
3、采用熔接方式相連的PE穿線管,宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件,對(duì)于性能相似的必須先經(jīng)過試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行。
4、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定的時(shí)間后再連接,以使管材和管件溫度一致
5、在寒冷氣候(--5度以下)和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。
6、PE穿線管連接時(shí)管端應(yīng)潔凈,每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。
7、PE穿線管連接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不合格者馬上返工。