技術詳細說明：硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。自動硫化罐是我公司在借簽國內外硫化罐的基礎上，成功研制的一種新型、節(jié)能、的硫化設備，設備不需人工操作，在自動工作時達到了好的運行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之三十，性能穩(wěn)定可靠。通過多年來客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設備的配置。（3）、根據不同產品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設定。

1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控制。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規(guī)則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進入到罐內后溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的產品受熱不均，硫化罐內溫度均勻無死角。設定工作程序后，控制系統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后自動關閉并發(fā)出聲光報警音提示。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內產品因溫度和壓力不均，而造成的產品質量不一樣。硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。（詳見技術圖紙）

硫化罐主要配件

?安全連鎖裝置

罐體保溫

高溫高壓風機

④燒水電熱管

⑤硅膠密封圈

⑥封頭保溫

⑦電動開門

⑧燒空氣電熱管

⑨硫化車

5、6、該系統所有工藝參數均有工業(yè)觸摸屏隨意設置，需要幾個階段，就設定幾個階段，方便快捷。觸摸屏相關參數設定由密碼控制，只有具備相關權限的人方可更改設定參數。

7、自動排水功能：在每臺硫化罐啟動后，按照在觸摸屏上設定的時間進行定時排水，比如可設定間隔30分鐘排水一次，排水時間4秒鐘，則每隔30分鐘排水閥門打開4秒鐘。

蒸汽硫化罐}{蒸汽硫化罐廠家}

機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇，超溫差壓。嚴禁設備帶病運行。物料進出罐時，鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢。即使排氣，減少混合氣體含量。放氣時，蒸汽壓力降到零位，確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴禁打開罐蓋。2、罐體全部采用濟鋼Q345R壓力容器專用優(yōu)質合金鋼，全程精密監(jiān)測，充分保證產品的安全性、穩(wěn)定性。

硫化罐使用前，需要檢查的有哪些方面？2、請在設計使用時間內使用，超過設計壽命期間，請慎用，以免發(fā)生安全事故。檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤），檢查各管道接口是否按規(guī)定擰緊牢固，有無漏氣漏水現象。檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。檢查溫控系統工作是否正常。嚴禁違反安全規(guī)定操作，嚴禁帶故障操作。設備操作人員應經過相應培訓，掌握技能后方可上崗。如有問題，及時與我們廠家聯系，我們會盡快給解答問題。