加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

　　加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡(jiǎn)單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)加藥設(shè)備采用時(shí)間程序控制，此控制方式無(wú)需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉；到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開(kāi)啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。

全自動(dòng)干粉加藥裝置可全自動(dòng)工作，方便，可靠，適用范圍廣，特別適用于城市污水處理廠，工業(yè)污水處理中使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)是基于高分子類藥劑難溶解，易結(jié)塊，投加要求高的特點(diǎn)開(kāi)發(fā)的高科技產(chǎn)品。④雙泵單控系統(tǒng)的投運(yùn)a雙泵單控系統(tǒng)面板，熟悉面板上各部件位置于、名稱，打開(kāi)控制柜后門，在控制柜的控制電路板上合上動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)和變頻器動(dòng)力電源空氣開(kāi)關(guān)，給控制柜送電3Ф--380V。該裝置是將高分子類藥劑通過(guò)定時(shí)，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達(dá)到預(yù)期效果。

主要特點(diǎn)

1:  干粉聚合物與稀釋水均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。

2：具有干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)計(jì)。

3：三箱一體（預(yù)制混合箱. 調(diào)勻熟化箱. 溶藥儲(chǔ)存箱）連續(xù)式制備。

4：配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥.加藥

5：采用高的精度干粉的輸送及預(yù)浸潤(rùn)裝置，可有效避免溶藥過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)塊。

6：PLC控制整個(gè)制藥過(guò)程，可使制備的溶藥融合均勻。

7：低液位與物料閥具有報(bào)警功能，提示添加PAM

自動(dòng)加藥設(shè)備安裝： ①控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬?gòu)V框架上。 ②控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi) ③加藥點(diǎn)至取樣點(diǎn)的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對(duì)于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點(diǎn)距離可以不限，但是可能段為宜。它是由計(jì)量泵、溶液箱、控制系統(tǒng)、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實(shí)現(xiàn)藥液溶配、計(jì)量投加功能，它是一種全新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，按其用途有聯(lián)氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調(diào)節(jié)PH值加酸（堿）裝置以及硫酸亞1鐵鍍膜加藥裝置等。 ④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)儀的傳感器（或整機(jī)）應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長(zhǎng)度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)此條無(wú)嚴(yán)格要求。 ⑤上、下限報(bào)警、變頻器故障報(bào)警器裝在運(yùn)行人員的值班室內(nèi)。