廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司——酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格

催化燃燒廢氣處理設(shè)備過濾 活性炭吸附 移動(dòng)再生脫附工藝

選擇移動(dòng)再生 固定床吸附技術(shù)時(shí)，應(yīng)選擇具有合規(guī)移動(dòng)脫附車裝置的企業(yè)，提前簽訂正式脫附運(yùn)營(yíng)合同，在選擇移動(dòng)再生 固定床吸附技術(shù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)落實(shí)場(chǎng)地空間、設(shè)備活性炭使用周期、脫附頻率、運(yùn)行費(fèi)用及安全問題。固定床吸附設(shè)備應(yīng)設(shè)置前過濾裝置，有效過濾生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物，同時(shí)過濾材料應(yīng)方便更換或者清洗?；钚蕴课皆O(shè)備箱體材料應(yīng)選用抗腐蝕材料或按照《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50727-2011進(jìn)行防腐處理和驗(yàn)收。

活性炭吸附系統(tǒng)應(yīng)配備快裝式對(duì)接口，與移動(dòng)式脫附裝置相匹配，廠區(qū)應(yīng)預(yù)留移動(dòng)再生裝置車停泊位置，車停泊位置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)6.5m運(yùn)輸車可進(jìn)入的場(chǎng)地；再生進(jìn)出口中心標(biāo)高距地面高度1m-1.5m，方便后期再生操作。再生管道應(yīng)做保溫處理，保溫厚度≥80mm，材質(zhì)：硅酸鋁纖維，密度≥180kg/m3，管道表面溫度≤60℃，設(shè)置高溫危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)；脫附進(jìn)出口管道總長(zhǎng)度宜≤60m，彎頭數(shù)量宜≤6個(gè)；活性炭吸附設(shè)備應(yīng)做好保溫層，保溫層厚度≥50mm，材質(zhì)：硅酸鋁纖維，設(shè)備表面溫度≤60℃；活性炭吸附設(shè)備設(shè)置裝卸碳孔，內(nèi)置均風(fēng)裝置，箱內(nèi)風(fēng)速應(yīng)控制＜1.2m/s，整體壓降≤2.5kpa，活性炭吸附設(shè)備配置的吸附進(jìn)出口閥門泄漏量＜1%。活性炭吸附設(shè)備內(nèi)膽壁厚＞3.5mm，設(shè)備滿焊無泄漏，保溫外殼厚度≥1mm，考慮熱脹冷縮變形應(yīng)設(shè)置合理補(bǔ)償；設(shè)備加裝安全監(jiān)測(cè)儀器和連鎖控制系統(tǒng)。

酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格活化碳吸附系統(tǒng)應(yīng)配置快裝對(duì)接口，與活動(dòng)分離裝置相配合，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)預(yù)留可移動(dòng)再生裝置的停車位置，停車位置應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)6.5米運(yùn)輸車進(jìn)出場(chǎng)地的要求；再生進(jìn)出口中心標(biāo)高1-1.5米，便于后期再生作業(yè)?；厥展懿膽?yīng)進(jìn)行保溫處理，保溫厚度≥80 mm，材料：硅酸鋁纖維，密度≥180 kg/m3，管壁溫度≤60℃，并設(shè)置高溫危險(xiǎn)警告標(biāo)志；回收管材總長(zhǎng)度≤60 m，彎曲長(zhǎng)度≤6 mm，材料：硅酸鋁纖維，設(shè)備表面溫度≤60℃；活性炭吸附設(shè)備做絕緣層，絕緣層厚度≥50 kpa，材料：硅酸鋁纖維，設(shè)備表面溫度≤60℃；活性炭吸附設(shè)備應(yīng)設(shè)置排碳孔，內(nèi)裝均風(fēng)箱，風(fēng)箱內(nèi)風(fēng)速應(yīng)控制在1.2 m/s，整體壓降≤2.5 kpa，吸附進(jìn)、出口閥漏氣量<1%。內(nèi)膽厚度>3.5 mm，滿焊設(shè)備無泄漏，保溫殼厚度≥1 mm，考慮到熱膨脹、冷收縮變形時(shí)應(yīng)合理補(bǔ)償；設(shè)備加設(shè)安全監(jiān)控裝置和連鎖控制系統(tǒng)。

酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格吸附量有物理吸附量和化學(xué)吸附量。物理學(xué)吸附分離原理：利用固體表面原子或基團(tuán)與外源分子之間的吸附力(范德華力、靜電力)的差異來分離。吸附劑和吸附質(zhì)的性質(zhì)決定了吸附力的大小?；瘜W(xué)吸附分離原理：基于吸附質(zhì)與吸附劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，吸附質(zhì)與吸附劑之間以化學(xué)鍵相結(jié)合的吸附過程，因而選擇性較高?；瘜W(xué)反應(yīng)一般比較緩慢，只能形成單分子層，且不可逆。酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格

排風(fēng)方式的選擇

有機(jī)廢氣的處理目前主要有以下幾種方法：

燃燒法包括高溫燃燒和催化燃燒兩種方法，前者需要附加燃料燃燒，因此，采用該方法時(shí)應(yīng)考慮回收熱能；催化燃燒能耗較低，但在工作初期，需用電加熱把廢氣加熱到起燃溫度，故不宜經(jīng)常停車。由于高溫燃燒法熱回收比生產(chǎn)需要更多的熱能，故

這不合適。而且直接使用催化燃燒投資過高。酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格

吸附法是在吸收塔中用適當(dāng)?shù)奈談?如柴油、煤油、水等介質(zhì))吸收，吸收到一定濃度后將溶劑與吸收液分離，溶劑回收，吸收液再利用或單獨(dú)處理，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。但由于吸附劑和溶劑難以分離，使其應(yīng)用受到一定限制。

采用多孔活性炭或活性炭纖維對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，飽和后用低壓蒸汽進(jìn)行再生，再生時(shí)排放的廢氣經(jīng)過冷凝和水分離回收溶劑，適合于不連續(xù)的處理過程，尤其適用于低濃度有機(jī)廢氣的溶劑回收。酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格

酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格有機(jī)物的來源多種多樣，其產(chǎn)生方式和排放途徑也各不相同。所以對(duì)有機(jī)廢氣的治理技術(shù)是多種多樣的，各有各的優(yōu)勢(shì)和不足。針對(duì)不同情況，選擇合適的處理方法是有機(jī)廢氣治理的關(guān)鍵。治理有機(jī)廢氣的方法主要有兩種：回收法和去除法。回收利用有機(jī)廢氣的方法主要有：吸附、吸收、冷凝、膜分離、變壓吸附等；有機(jī)廢氣的去除方法主要有物理-化學(xué)方法和生物方法。物理化學(xué)方法包括：熱破壞法、光解、電暈法、臭氧解等；生物法包括：生物過濾器、生物滴濾器、生物沖刷塔、生物膜反應(yīng)器、活性污泥等。吸附法吸附率可達(dá)95%以上，若無再生裝置，運(yùn)行成本過高，若采用蒸汽回收，則工藝流程過長(zhǎng)，操作成本過高，回收溶劑與水的混合物利用價(jià)值較低；再生時(shí)需有穩(wěn)定的水蒸氣來源，且活性炭經(jīng)過反復(fù)吸附脫附后酸性廢氣活性炭吸附箱價(jià)格

活化后的活性炭可形成具有不同孔隙結(jié)構(gòu)的大小孔，微孔在2 nm以下，中孔在2~50 nm以下，大孔在50 nm以上，具有獨(dú)特的吸附性能，對(duì)廢水中的有機(jī)物質(zhì)吸附效果好，應(yīng)用于廢水深度處理，具有下列優(yōu)點(diǎn)：

處理程度高，活性炭深度處理后的城市污水 BOD可降低99%, TOC可降低1~3 mg/L

用途廣泛，可用于廢水中絕大多數(shù)有機(jī)物，含有微生物難降解的有機(jī)物

習(xí)慣性強(qiáng)，對(duì)水量的變化和有機(jī)物負(fù)荷具有很強(qiáng)的習(xí)慣性作用，可獲得穩(wěn)定的處理效果

顆粒狀活性炭可再生再利用，吸附后的有機(jī)物在再生過程中被燒掉，無污泥產(chǎn)生，可用物質(zhì)得到回收。如用活性炭處理含酚廢水，用堿性再生吸附飽滿的活性炭，可回收酚鈉鹽，設(shè)備緊湊，操作方便。

簡(jiǎn)單地說，活性炭吸附法是利用活性炭發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，吸附水中一種或多種物質(zhì)，去除有機(jī)物，合成洗滌劑、微生物、病毒和重金屬等，并能脫色、除臭。

吸附廢氣分子：活性炭在活化過程中，逐漸形成巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)，活性炭的表面積主要由微孔提供，活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附兩大類，其中物理吸附和化學(xué)吸附均為吸附過程。

多孔結(jié)構(gòu)的活性炭提供了大量的表面積，因此極易吸收廢氣。正如磁力一樣，所有的分子都有互相吸引的能力。因此，活性炭孔壁上的大量分子能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而使噴漆廢氣從介質(zhì)吸收到孔徑，這就是物理吸附。