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橫澆道應(yīng)有一定的長度和深度。保持一定長度的目的是起穩(wěn)流和導(dǎo)向的作用。若深度不夠,則金屬液降溫快,深度過深,則因冷凝過慢,既影響生產(chǎn)率又增加回爐料用量。橫澆道的截面積應(yīng)大于內(nèi)澆口的截面積,以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應(yīng)大于各分支橫澆道的截面積。橫澆道的底部兩側(cè)應(yīng)做成圓角,以免出現(xiàn)早期裂紋,二側(cè)面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一,選用壓鑄合金時,要充分考慮其使用性能、工藝性能、使用場合、生產(chǎn)條件等。
AL-Si 合金:結(jié)晶溫度間隔小,合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容,線収縮系數(shù)也比較小。
AL-Mg合金:室溫力學(xué)性能好??垢g性強(qiáng),鑄造性能比較差,力學(xué)性能的波動和壁厚效應(yīng)都比較大。
AL-Zn合金:壓鑄件經(jīng)自然失效后,可獲得較高的力學(xué)性能。
模具設(shè)計從業(yè)人員學(xué)歷高低不等,有小學(xué)學(xué)歷也有大學(xué)本科生,小學(xué)學(xué)歷都是有親屬帶領(lǐng)才入的行,入行時可能年齡很小,等到大學(xué)畢業(yè)的年齡可能此人在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)非常資歷深遠(yuǎn)。注塑模具的被加工原材料是塑膠原料。壓鑄模具的被加工的原材料分別有:鋅合金、鋁合金、銅合金、鎂合金、鉛合金等。工作溫度不一樣:注塑模具的工作溫度是200度左右。壓鑄模具工作溫度是鋅合金300度、鋁合金660度、銅合金900度。
模具制造業(yè)支撐著我國制造業(yè)產(chǎn)品的優(yōu)化與升級,模具作為工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈高度集成的重要節(jié)點(diǎn),必將繼續(xù)助推我國制造業(yè)的進(jìn)一步提升。展望“十三五”,模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展和模具相關(guān)研究將更多地關(guān)注以下幾個問題。我國正從“制造業(yè)大國”邁向“制造業(yè)強(qiáng)國”,未來的模具制造業(yè)將呈現(xiàn)出更多的技術(shù)交叉融合、產(chǎn)品關(guān)聯(lián)度高等新型業(yè)態(tài),模具行業(yè)將迎來數(shù)字化、自動化、智能化的提升,并帶動制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上其他節(jié)點(diǎn)的效能變革。