頂出機(jī)構(gòu) 將壓鑄件從型腔中頂出，包括頂桿等。動(dòng)模框 連接及固定動(dòng)模部件，包括套板、支撐板等。壓鑄模具的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)壓鑄模具要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：要盡可能地采用先進(jìn)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，保證動(dòng)作穩(wěn)定可靠及日常維護(hù)、維修。要考慮澆注系統(tǒng)的可修改性，在調(diào)試過程中可以進(jìn)行必要的修改。合理選用各種公差、縮尺及加工余量，保證可靠的模件配合及要求的壓鑄件精度。

模具設(shè)計(jì)從業(yè)人員學(xué)歷高低不等，有小學(xué)學(xué)歷也有大學(xué)本科生，小學(xué)學(xué)歷都是有親屬帶領(lǐng)才入的行，入行時(shí)可能年齡很小，等到大學(xué)畢業(yè)的年齡可能此人在行業(yè)內(nèi)已經(jīng)非常資歷深遠(yuǎn)。注塑模具的被加工原材料是塑膠原料。壓鑄模具的被加工的原材料分別有：鋅合金、鋁合金、銅合金、鎂合金、鉛合金等。工作溫度不一樣：注塑模具的工作溫度是200度左右。壓鑄模具工作溫度是鋅合金300度、鋁合金660度、銅合金900度。

總的來看，行業(yè)內(nèi)模具設(shè)計(jì)缺乏通才，多半是就產(chǎn)品設(shè)計(jì)而設(shè)計(jì)，而不是就生產(chǎn)能力的設(shè)計(jì)而設(shè)計(jì)。具備生產(chǎn)能力局域觀的設(shè)計(jì)人才市面上還是非常稀有的。造成這種現(xiàn)狀的原因自認(rèn)為一是國(guó)內(nèi)缺乏專門的人才培養(yǎng)專業(yè)；粗精沖、挫批鋒毛刺、CNC精加工、表面防腐處理以及表面處理等各種工藝的加工。首先說到壓鑄，壓鑄的運(yùn)行要有材料元素的分析，力學(xué)性能測(cè)式等各種檢驗(yàn)，另外還要進(jìn)行生產(chǎn)前的打渣除氣。

制造技術(shù)的提升

壓鑄模具的質(zhì)量提高很大程度上依賴于新技術(shù)、新工藝的使用。五軸高速加工中心、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、慢走絲線切割機(jī)床、大型合模機(jī)等工藝設(shè)備廣泛運(yùn)用，先進(jìn)制造技術(shù)不斷地被嘗試和推廣，加快了行業(yè)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，但因絕大多數(shù)企業(yè)規(guī)模所限，新技術(shù)和工藝消化需要時(shí)間，國(guó)內(nèi)模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，壓鑄模具的制造總體來說與發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家差距較大，大致相當(dāng)于發(fā)達(dá)國(guó)家上世紀(jì)末的水平，復(fù)雜模具以模為主，創(chuàng)新很少。