山東富誠鋼管專營金屬陶瓷耐磨管

耐溫性能與耐熱沖缶性能好由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運(yùn)行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。陶瓷復(fù)合管較其它管道有何優(yōu)勢由于市場競爭的激烈化，陶瓷復(fù)合管行業(yè)的技術(shù)也在逐步提高，山東華星電力輔機(jī)有限公司是耐磨陶瓷管道專業(yè)生產(chǎn)廠家，是山東省高新技術(shù)企業(yè)。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。5、工程造價低陶瓷復(fù)合管重量輕，價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為使用壽命長，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。

在冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿等每年需要消耗大量的金屬管道；陶瓷復(fù)合管具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經(jīng)濟(jì)效益顯著之特點；相比其它管道，

該管不污染和不粘熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感，且使用后需要繁重勞動進(jìn)行清理和維修的熔鋁設(shè)備、鋁液輸送管、升液管等是目前理想的材料。

耐磨陶瓷管全稱金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。 耐磨陶瓷管，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。

 

金屬陶瓷耐磨管廠家技術(shù)先進(jìn)

跟著科學(xué)技術(shù)不時開展，耐磨資料也不時，接踵呈現(xiàn)合金、SHS復(fù)合陶瓷等彎頭。耐磨陶瓷彎頭防磨它是更新條理耐磨資料范疇的改造。

我們公司已在全國二十多家火力發(fā)電廠的彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，本省的冠縣發(fā)電廠從2011年的大修就購置通俗碳鋼彎頭，耐磨陶瓷彎頭，對一些可以挖補(bǔ)的舊彎頭，經(jīng)過幾年的運(yùn)用，結(jié)果較好。

在全國如甘肅的靖遠(yuǎn)發(fā)電廠（4×200MW 2×300MW）該廠的煤質(zhì)欠好，磨損嚴(yán)重，通俗彎頭不到半年就磨穿了，2015年歲尾他們就在彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭，結(jié)果比任何一種彎頭都好。

全國各地客戶大面積在一切彎頭上使用耐磨陶瓷彎頭。由于耐磨陶瓷施工方便，能以它的硬度抗磨損，它還能延長到直管局部，加上能用斜瓷過度，抗磨損結(jié)果更好。只需我們留意施工時的工藝，調(diào)膠的配比和工夫，這種抗磨效果是任何耐磨資料都不能比的。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝截然不同，采用自蔓延技術(shù)生產(chǎn)的粉煤灰耐磨管道具有共同的組織構(gòu)造。而且運(yùn)用耐磨陶瓷彎頭它不但抗磨還節(jié)省經(jīng)費(fèi)。

就除灰小口徑彎頭及管道的防磨，我們近又開拓出新的產(chǎn)物，以處理火力發(fā)電廠除灰系統(tǒng)的防磨問題。

除了耐磨陶瓷彎頭，耐磨陶瓷鋼件、金屬陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷三通、耐磨陶瓷料斗、耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷落煤斗、耐磨陶瓷落煤管等我公司都可承制。

什么是金屬陶瓷耐磨管？

金屬陶瓷耐磨管主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件，金屬陶瓷耐磨管主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因為輸送介質(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點，輸送介質(zhì)長時間繼續(xù)對管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

依據(jù)磨損工況的分歧，對金屬陶瓷耐磨管內(nèi)襯也有分歧的材料選擇。有耐磨自蔓延復(fù)合陶瓷管道（效果較好）（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網(wǎng)耐磨管件；鋼橡耐磨管；SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管，系國家“863”高新技術(shù)計劃項目(863-715-21-03-01)，國家“九五”重點支持和推廣的高新技術(shù)產(chǎn)品。鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；內(nèi)襯耐磨陶瓷管道；稀土合金耐磨管等。