過(guò)濾在工業(yè)上指通過(guò)一種介質(zhì)使固體分開(kāi)而實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程，均稱(chēng)為過(guò)濾。

　　工業(yè)上常用的過(guò)濾介質(zhì)：織物介質(zhì)、粒狀介質(zhì)、多孔介質(zhì)陶瓷介質(zhì)。在選煤廠(chǎng)多用織物介質(zhì)。選煤廠(chǎng)真空過(guò)濾設(shè)備可分兩類(lèi)：圓盤(pán)式真空過(guò)濾設(shè)備和圓筒式真空過(guò)濾設(shè)備。主要用于過(guò)濾浮選精煤，也可用于過(guò)濾煤泥或浮選尾煤。

過(guò)濾是將懸浮在液體或氣體中的固體顆粒分離出來(lái)的種工藝。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過(guò)可滲性介質(zhì)(過(guò)濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。

過(guò)濾具有特點(diǎn)：從本質(zhì)上看，過(guò)濾是多相流體通過(guò)多孔介質(zhì)的流動(dòng)過(guò)程。

　?、倭黧w通過(guò)多孔介質(zhì)的流動(dòng)屬于極慢流動(dòng)，即滲流流動(dòng)。有兩個(gè)影響因素，一是宏觀的流體力學(xué)因素，二是微觀物理化學(xué)因素。

　　②懸浮液中的固體粒五是連續(xù)不斷地沉積在介質(zhì)內(nèi)部孔隙中或介質(zhì)表面上的，因而在過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾阻力不斷增加。

過(guò)濾的分類(lèi)：分為兩大類(lèi)，分別為：濾餅過(guò)濾和深層過(guò)濾，濾餅過(guò)濾應(yīng)用表面過(guò)濾機(jī)，深層過(guò)濾時(shí)，固體粒子被截留于介質(zhì)內(nèi)部的孔隙中。

帶式真空過(guò)濾機(jī)真空變低原因

1、帶式真空過(guò)濾機(jī)分配頭摩擦盤(pán)間磨臺(tái)的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個(gè)端口處沒(méi)卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過(guò)濾機(jī)大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會(huì)產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過(guò)濾機(jī)扇片與空心軸接口處是否密封，也會(huì)發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過(guò)濾機(jī)體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾機(jī)空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過(guò)濾機(jī)所使用的管路均為真空管，目的是為防止過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生泄漏。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)，英文：rotary vacuum disk -fiter 。(6)驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要求對(duì)正。 連續(xù)式過(guò)濾機(jī)的一種。轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾面積*大達(dá)200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。

安全要求

1 系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其?；?、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的*高水溫及渣流量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。

2  出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應(yīng)同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3min。