溶劑型有機(jī)顏料全密閉生產(chǎn)工藝包括：(1) 制備重氮鹽溶液；(2)重氮鹽溶液加入懸濁液中，進(jìn)行偶合反應(yīng)；(3)向偶合反應(yīng)的產(chǎn)物中加入松香皂和乳化劑脂肪醇聚氧乙烯醚，利用全密閉三合一進(jìn)行過(guò)濾、水洗、烘干，得到顏料粗品干粉；(4)向裝有粗品干粉的過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)中加入極性溶劑，在0～50℃條件下，進(jìn)行顏料化處理，過(guò)濾、洗滌和干燥，得到顏料成品。通過(guò)該方法制得的顏料，著色力明顯提高，顏料的綜合應(yīng)用性能得到改善，適用于對(duì)著色力要求較高的體系的應(yīng)用，同時(shí)也提供了一條提高顏料著色力的有效途徑。

完全密閉的工藝環(huán)節(jié)，保證物料安全衛(wèi)生及生產(chǎn)工藝零污染。無(wú)錫市雙瑞機(jī)械專(zhuān)業(yè)研發(fā)制造的密封構(gòu)件，保證物料在生產(chǎn)過(guò)程中零污染，保證、及有毒產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程安全可靠;可選配衛(wèi)生級(jí)密封滿足GMP標(biāo)準(zhǔn)，在藥品、食品及安全衛(wèi)生要求極為嚴(yán)格的生物工業(yè)生產(chǎn)工藝中完全適用；過(guò)濾過(guò)程中，螺帶式攪拌其確保物料始終保持薄層濾餅，過(guò)濾。

雙錐屬夾套加熱型干燥機(jī)，如將雙錐體看作球體，則在放大雙錐干燥機(jī)時(shí)，它的加熱面積F(m )與球體直徑D(mm)的平方成正比擴(kuò)大，而球體的容積V(m )則與球體直徑D(mm)的三次方正比擴(kuò)大。所以雙錐從小直徑擴(kuò)大到大直徑時(shí)，它的加熱面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上它的容積擴(kuò)大。致使雙錐加熱面積F(rfl )和雙錐容積V(m )的比例，隨著直徑D (iTlm)的擴(kuò)大而比例失調(diào)，造成小規(guī)格雙錐的F／V值遠(yuǎn)大于大規(guī)格雙錐的F／、，值。如5 m 雙錐的F／v值比0．3 m 雙錐的F／V值小一半左右，約3．6m ／m ，當(dāng)雙錐容積擴(kuò)大至10 m 時(shí)，它的F／V值下降到2．5 m ／m 。

雙錐是一臺(tái)馱著加熱鍋爐(加熱夾套)不斷旋轉(zhuǎn)著的動(dòng)態(tài)干燥機(jī)。大型化(大直徑)傳統(tǒng)雙錐的錐體內(nèi)膽和夾套外壁的壁厚都很厚，重量很重。錐體內(nèi)膽一般都是不銹鋼材質(zhì)，而夾套外壁為碳鋼。大型雙錐(2～10 m )的直徑在 1，600～2，600 mm，錐內(nèi)膽壁厚在8～14 mm，夾套外壁的壁厚更厚。眾所周知，不銹鋼的熱阻比碳鋼大5倍，很厚的不銹鋼內(nèi)膽很不利于錐體的傳熱，降低了雙錐的加熱干燥效率，驅(qū)動(dòng)很重的內(nèi)膽自然要增加驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的功率。雙錐的外夾套更厚更重，更增加了驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的能耗。雙錐一年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在幾千小時(shí)，所以如何正確對(duì)待長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的雙錐提和節(jié)能降耗，在全世界都在積極動(dòng)員研究節(jié)能的新時(shí)代，對(duì)以往一直被忽視的設(shè)備結(jié)構(gòu)和設(shè)備材料，很值得我們深入研究討論.