穩(wěn)定土廠拌設(shè)備控制系統(tǒng)概述：

   1、監(jiān)控機(jī)房 、面積寬敞，結(jié)構(gòu)堅固、密封良好，具有隔音、隔熱、防潮、防塵等功能。

   2、配裝分體式冷暖空調(diào)操作舒適，視野開闊便于觀察設(shè)備的運行情況。

   3、電控制系統(tǒng)電控系統(tǒng)主要有上位監(jiān)控機(jī)、 變頻器及現(xiàn)場傳感單元組成。重載試驗在空載調(diào)試確認(rèn)合格后，在混凝土系統(tǒng)形成的基礎(chǔ)上，可以上料進(jìn)行重載試驗和生產(chǎn)性試驗。為適應(yīng)高速鐵路施工，本設(shè)備電控系統(tǒng)上位監(jiān)控機(jī)采用專業(yè)計算機(jī)，功能強(qiáng)大，性能穩(wěn)定。采用專業(yè)自動化組態(tài)軟件開發(fā)而成，操作人員分級控制，進(jìn)入操作畫面需用密碼登錄，可有效防止非許可操作人員進(jìn)入系統(tǒng)操作。根據(jù)現(xiàn)場配置設(shè)備及實際生產(chǎn)狀況開發(fā)的實時工藝流程界面，可在線實時顯示各種數(shù)據(jù)如稱重、皮帶頻率、瞬時流量及狀態(tài)動畫。系統(tǒng)操作簡便，具有先進(jìn)簡便的配方管理功能，可存無限種配方，并可隨時調(diào)用。強(qiáng)大的數(shù)據(jù)統(tǒng)計能力，可按任意時間段進(jìn)行各種物料的累計量查詢、統(tǒng)計等。

   4、功能簡介：（1）控制具有手動、自動控制功能，兩種功能可以互相切換，使用微機(jī)控制技術(shù)，采用全中文界面（2）儀表、報警裝置、緊急控制裝置、鍵盤、顯示屏等按工藝順序及人機(jī)工程學(xué)要求，合理布置，舒適性好。三、控制電箱關(guān)鍵部位均采用品牌部件，如提升斗電機(jī)由于負(fù)荷重，工作頻繁。（3）電路系統(tǒng)具備二級過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過熱保護(hù)功能。（4）計量控制系統(tǒng)能顯示各稱量參數(shù)的設(shè)定值和實際值，稱體上缺料能發(fā)出報警提示。生產(chǎn)管理系統(tǒng)可儲存無限種配方，且配方變更方便、儲存生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

1、停機(jī)后將攪拌機(jī)內(nèi)物料及時清理干凈，末級料倉內(nèi)的料及時放出。水泥罐閥門關(guān)閉，并將水泥兩個螺旋內(nèi)的粉料轉(zhuǎn)空。以免長時間停機(jī)受潮賽螺旋。定期更換潤滑油，一般根據(jù)空氣壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)時間確定，每運行1000小時或4個月更換新油。2、緊固攪拌機(jī)葉片，給各個軸承加油。清除皮帶托輥上的粘料，并及時清理皮帶散落到地面上的物料。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設(shè)備各電機(jī)周圍積水。4、雨天應(yīng)將電機(jī)減速機(jī)空壓機(jī)振動器等蓋好，防止雨淋。5、整機(jī)一般一年油漆一次，整機(jī)油一般一年更換一次。減速機(jī)一般半年更換一次。6、經(jīng)常檢查各皮帶托輥，有轉(zhuǎn)動不流暢的要及時加油修理。潤滑時間及所加油的型號參見設(shè)備說明書。7、更換油時電動滾筒內(nèi)嚴(yán)禁加入齒輪油。因為齒輪油會對電機(jī)漆包線腐蝕。一般加入46號機(jī)械油。或者普通散裝機(jī)油。柴油機(jī)油或變壓器油也可。一般這類油比較稀。絕緣性能良好。散熱良好。

混凝土攪拌站的設(shè)備制造商在檢查項目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運行界面;開始斜帶，平帶;開始調(diào)音臺;開始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍;請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件;混凝土攪拌站控制系統(tǒng)手術(shù)臺“手動”切換到“自動”;然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。（2）若當(dāng)?shù)卦O(shè)備租賃行業(yè)市場化程度高，競爭較為充分，且租賃有較大的優(yōu)勢，可以在當(dāng)?shù)卮蟪潭全@取項目建設(shè)所需的施工設(shè)備。

　　混凝土攪拌站控制系統(tǒng)控制臺急停開關(guān)，鑰匙開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負(fù)荷情況下的主機(jī)箱上的電源開關(guān)關(guān)閉(在負(fù)載的情況下，當(dāng)電源開關(guān)關(guān)閉機(jī)柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。

9.制止帶負(fù)荷發(fā)起和半途停機(jī)，如遇停電和其它意外事端而停機(jī)，先關(guān)掉總電源，當(dāng)即翻開攪拌機(jī)下卸料門，放盡并鏟除筒內(nèi)物料，以防凝集事端。打開攪拌器的上蓋，檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)立即擰緊，以免葉漿脫落造成事故。再次發(fā)起，應(yīng)按“1”從頭工作。    10.主機(jī)出產(chǎn)工作間隔3小時支配，長不逾越4小時，有必要用水將主機(jī)內(nèi)沖刷一次。用供水泵將出產(chǎn)水打入主機(jī)內(nèi)，攪拌滾動3分鐘支配，放出沖刷水后繼續(xù)出產(chǎn)。    11.接連出產(chǎn)C40以上高標(biāo)號混凝土?xí)r，除用主機(jī)攪動沖刷外，有必要用高壓水槍進(jìn)行輔佐沖刷。    12.主機(jī)出產(chǎn)工作12小時以上，長不逾越24小時，有必要停機(jī)由輔工對主機(jī)內(nèi)和料門軸部位進(jìn)行徹底收拾。