而且清洗的還不勻稱，贊不絕口的超音波清洗器選用的是聲波頻率在介質(zhì)中傳輸使介質(zhì)表面爆出的加工工藝，一般只要求兩到三分鐘就可以完成清洗，而且選用的聲波頻率法其遮蓋范疇是全部介質(zhì)不容易留有井井有序，那樣清洗的機器設備更為清潔。 傳統(tǒng)式的清洗是泡浸在池里選用人工對物件表面開展清洗，那樣的清洗方法難以確保清洗的徹底高新科技不斷發(fā)展，大家的設備也在不斷升級換代，早前大家應用的傳統(tǒng)式清洗方式也被逐漸轉(zhuǎn)化成應用超音波清洗機清洗，有這么多的清洗方法，為何性和安全系數(shù)，超音波清洗器選用的非觸碰清洗可以使全部商品的中波動確保每一個角落里都可以清潔齊整。 既節(jié)省了很多資金投入也確保了清洗的徹底。這兒提及的節(jié)省包括了清洗、能源、場地、人工等，傳統(tǒng)式的清洗耗費時刻長要求有很多的場地來放置溶液池，那樣導致了溶液和場地的消耗，超音波清洗器可以保證有機化學溶液取回應用，因為清洗器的清洗速度更快因此 不要求很多溶液池并存，綜合性之上三個層面超音波清洗器在節(jié)能降耗層面有非常大的實際效果。

超聲波清洗機在進行使用的過程中非常適用于一定批量工件的清洗，在進行操作時適用于清洗電鍍零件鍍前清洗、機械、制藥、電子、化工、紡織化纖、汽車、光學、五金等行業(yè)。
超聲波清洗機的水槽大小、超聲波清洗機的功率、超聲波頻率根據(jù)客戶需要定制。
超聲波頻率為16.5～40KHz可選。雙槽鋼筘超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器和清洗槽兩部分組成，發(fā)生器采用進口大功率電源模塊,性能穩(wěn)定
超聲波清洗機的特點是一槽清洗、一槽漂洗同時進行，既提高工效，又能提高工件的的清洗效果
超聲波清洗機的適用范圍：
該款機型為紡織業(yè)清洗鋼筘、化纖噴絲板、噴氣織機噴嘴、氣濾網(wǎng)等工件的專用清洗機。
超聲波清洗機在進行使用時清洗效果好且清潔杜高，在使用時全部工件清潔度一致，整個設備的清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，在使用時須人手接觸清洗液，在一定程度上非常安全可靠。
超聲波清洗方式超過一般的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復雜象一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。




清洗槽與發(fā)作器
      首先要肯定清洗槽與發(fā)作器的相對位置不能過近，普通相距為1米左右，以免向清洗槽內(nèi)流入液體時濺到發(fā)作器上。
 留意：發(fā)作器內(nèi)均為電子元器件，切勿使發(fā)作器內(nèi)部濺入液體，否則會惹起發(fā)作器內(nèi)部的短路，形成發(fā)作器的損壞。
     清洗槽與發(fā)作器須放在穩(wěn)定的程度面上，不能有任何的晃動，以免槽體傾斜，清洗液濺出，而且不穩(wěn)定的平面也會影響發(fā)作器的正常工作
     檢查清洗槽內(nèi)引出的航空插頭能否與發(fā)作器后面插座嚴密聯(lián)接（聯(lián)接螺紋能否旋緊），假如清洗槽內(nèi)裝有排污閥的話，一定要將排污閥的狀態(tài)調(diào)整至閉合的狀態(tài)
     向清洗槽內(nèi)注入選用的清洗液（用戶自行提供），液位以漫過清洗工件為準。