噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量值的計(jì)算

1、噴漆房廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法

設(shè)備風(fēng)量=噴漆房體積（長(zhǎng)×寬×高）×換氣常數(shù)（60～100次）  公示中的換氣常數(shù)60～100次是經(jīng)驗(yàn)值。如果噴漆房作業(yè)世家很短，噴漆量很小，則常數(shù)可以選擇60次；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70～80次；當(dāng)差壓計(jì)的差壓顯示值為零時(shí)，風(fēng)機(jī)直接運(yùn)轉(zhuǎn)頻率蕞高設(shè)定值，此功能為當(dāng)差壓傳感器斷裂時(shí)，仍能讓系統(tǒng)抽風(fēng)正常。如果噴漆房作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，噴漆量大，則常數(shù)可以選擇90～100次，甚至更多。

2、廢氣捕集率評(píng)價(jià)風(fēng)量計(jì)算方法

按照車間空間體積和60次/小時(shí)換氣次數(shù)計(jì)算新風(fēng)量，以有組織排放的實(shí)際風(fēng)量與車間所需新風(fēng)量的比值作為廢氣捕集率。  車間所需新風(fēng)量=60×車間面積×車間高度  廢氣捕集率=車間實(shí)際有組織排氣量÷車間所需新風(fēng)量

3、噴漆流水線廢氣處理設(shè)備風(fēng)量計(jì)算方法

設(shè)備風(fēng)量=收集廢氣煙罩的面積（長(zhǎng)×寬）×常數(shù)（2000～4000）  公式中的常數(shù)2000～4000是經(jīng)驗(yàn)值，如果噴漆房作業(yè)時(shí)間很短，噴漆量很小，則常數(shù)可以選2000；如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇3000；而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。如果噴漆房作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，噴漆量大，則常數(shù)可以選擇4000。

廢氣處理設(shè)備的四種廢氣處理方法：

1、冷凝法

是將廢氣溫度降低，使有害物質(zhì)冷凝，凝結(jié)并與廢氣分開(kāi)，達(dá)到凈化的目的，這種方法投資大，能耗高，不適宜處理大風(fēng)量的廢氣。

2、吸附法

利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣體相轉(zhuǎn)達(dá)移至固體。優(yōu)點(diǎn)：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體，凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。缺點(diǎn)：吸附費(fèi)用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。這種方法適合于中小風(fēng)量的廢氣處理，且操作簡(jiǎn)單，效果好，投資費(fèi)用合理。VOC廢氣處理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。

3、燃燒法

分為直接燃燒法和催化燃燒法。在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒。廢氣處理設(shè)備適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化校率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。直接燃燒法是將含有有害物質(zhì)的廢氣送入燃燒器燒掉，催化燃燒是在有催化劑幫助下燃燒廢氣中的有害物質(zhì)。燃燒法也投資大，能耗高，不適宜處理大風(fēng)量的廢氣，存在產(chǎn)生二次污染的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。二、利于清洗和換新催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會(huì)設(shè)計(jì)成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

4、水吸收法

原理：廢氣處理設(shè)備利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍：水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低產(chǎn)生二次污染，需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn)：凈化效率低，廢氣處理設(shè)備，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對(duì)硫醇，脂肪酸等處理效果差。這種方法簡(jiǎn)單可靠，投資省，處理風(fēng)量不受限制。如果噴漆房作業(yè)時(shí)間較短，噴漆量較小，則常數(shù)可以選擇70～80次。

活性炭吸附塔的組成主要由箱體、濾料層，進(jìn)出口管、風(fēng)機(jī)組成。?廢氣由底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，穿過(guò)濾層，廢氣中有害成分被濾層吸附后，凈化后的氣體由上部排氣口排出。?吸附塔具有以下特點(diǎn)：

1.?過(guò)濾濾料裝于鋼殼箱體內(nèi)，以隔絕所要處理的污染空氣和外界空氣，箱體由4mm?的碳鋼（不銹鋼）板焊接而成，鋼殼泄露量為額定風(fēng)量的1%-2%。?

擴(kuò)散?吸附?飽和?

2.?塔體設(shè)有檢修門，便于更換濾料和塔體維護(hù)。?

3.?活性炭濾料層結(jié)構(gòu)采用抽屜盒式設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于更換。盒子由鋼框和穿孔板焊接組成?？蚣転閷?shí)體金屬、穿孔板經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊固定在框架上，在內(nèi)盒和外盒之間形成的空腔以供填充活性炭。面板安有手柄，在背面貼有閉孔氯丁海綿橡膠以保證密封，后蓋板可以拆卸，便于更換活性炭。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。?

4.?過(guò)濾段阻力損失約為1000-1200Pa?。過(guò)濾段設(shè)置壓差計(jì)，壓差計(jì)安裝于操作面板上。?

5.?活性炭主要采用的是用過(guò)的活性炭可以進(jìn)行再生或其他處理（焚燒或填埋）。?