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膨脹是球磨機(jī)在使用過(guò)程中的一種故障現(xiàn)象,此類故障如果不及時(shí)進(jìn)行解決,很有可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞,所以在設(shè)備使用過(guò)程中,我們需要了解膨脹原因,從而合理的進(jìn)行問(wèn)題解決。
當(dāng)球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí),礦石的進(jìn)出量相等。如果由于返砂量或原礦量的增加而進(jìn)給量變大,超過(guò)設(shè)備本身的較大允許容量,不能排出,并積累在實(shí)際的設(shè)備中,磨床往往會(huì)失去其磨削功能,這就是所謂的膨脹現(xiàn)象。
球磨機(jī)膨脹現(xiàn)象并不突然,就像晚期一樣,是一個(gè)從發(fā)展到惡化的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中會(huì)有不同的現(xiàn)象,但是人們通常并不太注意它,或者認(rèn)為這個(gè)微小的變化沒(méi)有效果,所以要求工人們小心負(fù)責(zé)。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整它,在發(fā)生階段就它。RE是通過(guò)觀察電流、聽(tīng)聲音、測(cè)量濃度和放電來(lái)膨脹的。
格子式球磨機(jī)的工作原理與溢流式球磨機(jī)相似。圓柱體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼球和材料做拋物線運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機(jī)的出礦方式不同于溢流球磨機(jī)。格子球磨機(jī)在出礦端的端蓋上有一個(gè)空心軸頸。端蓋上有一個(gè)格子板,由八根性肋組成。端蓋分為八個(gè)扇形腔,扇形腔內(nèi)部用螺栓固定,扇形腔上再安裝點(diǎn)陣腔。一般情況下,在晶格層中有一個(gè)倒梯形孔徑。磨礦過(guò)程中滿足粒徑要求的礦粉,通過(guò)格板間隙隨礦漿進(jìn)入扇形硐室。在端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸,通過(guò)空心軸頸排出磨機(jī)完成破碎過(guò)程。
水泥球磨機(jī)是水泥廠里不能缺少的設(shè)備,因此水泥球磨機(jī)的使用頻率很高,這就難免會(huì)遇到一些,球磨機(jī)溫度過(guò)熱的情況。
我們要從各個(gè)方面找原因,解決這個(gè)一問(wèn)題,首先,要降低進(jìn)磨熟料的溫度:
1、 加強(qiáng)物料的管理,要避免溫度很高的熟料入磨頭倉(cāng),禁止紅料入磨;
2、 進(jìn)磨熟料皮帶上噴水;
3、 冷卻機(jī)里噴水,降低熟料的溫度。
這兩項(xiàng)噴水的措施,降溫的效果很明顯,但是也有副作用。冷卻機(jī)內(nèi)噴水,容易讓部分的水汽,帶入冷卻機(jī)尾部的破碎機(jī)里,水汽熟料粉塵,在破碎機(jī)的內(nèi)壁形成粘結(jié),長(zhǎng)時(shí)間下去,會(huì)影響破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn);熟料皮帶上噴水,會(huì)降低水泥強(qiáng)度,影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。
球磨機(jī)安裝完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。
(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。
(二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。
3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量,確定本臺(tái)球磨機(jī)的合理裝球量,進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。