刮板機的安裝：

1、刮板機安裝應(yīng)有隊親自跟班現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)，由專職機電工持證上崗，按章操作。

　　2、刮板機應(yīng)盡可能的拆成小件裝車運輸，裝車必須平穩(wěn)，打運前應(yīng)系統(tǒng)的檢查打運路線及絞車情況，巷道間隙不夠、軌道不符合要求、絞車鋼絲繩張力和安全系數(shù)不夠不得打運。

　　3、刮板機裝配面在拆卸、打運時，應(yīng)采取保護措施，防止損壞。

　　4、刮板機在打運至上順槽甩車場，人工推車至上順槽三岔門后，需要人工抬運至11采區(qū)皮帶上山內(nèi)進行安裝。

　　5、平巷推車時，應(yīng)按以下要求執(zhí)行：

　　1）、1次只準推1輛車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m；坡度大于7‰時嚴禁人力推車。

　　2）、推車時必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出。

　　3）、嚴禁放飛車。
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1刮板輸送機電動機故障及損壞的原因

　　1.1 機械故障

　　1.1.1對于刮板輸送機而言，運轉(zhuǎn)過程中有卡阻現(xiàn)象，使刮板輸送機的負荷不均勻，電流變化幅度大。每天或每周檢查一次設(shè)備的各個部件，檢查刮板鏈條是否有變形或者斷裂、鏈條連接處的開口銷是否有脫落。工作面的刮板機下竄，出現(xiàn)底槽反貨現(xiàn)象，造成單側(cè)電動機超負荷運行，使電動機定子繞組長時間在過電流狀態(tài)下運行，定子繞組過熱，絕緣強度下降，導(dǎo)致電動機損壞。

　　1.1.2電動機振動，其主要原因有：

　?。?）機身固定螺栓松動，刮板輸送機壓頂不牢；

　?。?）安裝時聯(lián)軸器間隙過小，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器相互頂住，產(chǎn)生過大的軸向推力，使電動機發(fā)生高頻抖動。

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刮板輸送機基本組成

刮板輸送機由機頭、機尾、中部段、刮板鏈、動力部、過渡槽、偏轉(zhuǎn)槽、推移墊架等組成。

刮板輸送機工作面方向確定：

左工作面：面向煤壁，機頭在左端或站在機頭看機尾，煤壁在左端的工作面稱為左工作面。

右工作面：面向煤壁，機頭在右端或站在機頭看機尾，煤壁在右端的工作面稱為右工作面。

刮板輸送機的作用

運輸采煤機截割的煤炭或片幫煤炭。作采煤機的運行軌道。為拉移液壓支架作固定支點。清理工作面浮煤。懸掛電纜、水管、乳化液管等。

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刮板輸送機操作技巧

1、轉(zhuǎn)載機啟動前一定要發(fā)出信號，確實無人在轉(zhuǎn)載機上或附近工作后，先點動開機2～3次，然后正式起動。

2、轉(zhuǎn)載機在采煤工作面平巷中使用時，其移動方法可以由絞車牽引、液壓支架的水平油缸和專設(shè)推移液壓缸推移。

3、采掘工作面的移動式機器，每班工作結(jié)束后和司機離開機器時，必須立即切斷電源，并打開離合器。

4、破碎機主要用來破碎大塊煤炭和矸石，以防砸傷輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。

5、常用的破碎機類型有錐式破碎機、顎式破碎機和輪式破碎機。

6、破碎機司機必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

7、破碎機應(yīng)在無負載條件下起動，兩次點動的時間不少于90s，連續(xù)點動次數(shù)不超過5次。

8、在轉(zhuǎn)載機上處理大塊煤、巖、矸時，應(yīng)閉鎖破碎機。

9、破碎機每周應(yīng)檢查3次滑動離合器的運轉(zhuǎn)情況，以保證安全運行。

10、在無集中控制系統(tǒng)時，多臺刮板輸送機的起動，都應(yīng)從外向里，沿逆煤流方向依次起動。

11、刮板輸送機運送物料要有專人在輸送地點接物，兩人同時從溜槽中向外搬物料時應(yīng)先搬后端，后搬前端，以免傷人。

12、刮板輸送機的維護內(nèi)容包括運行中的巡回檢查及時更換一些易損件，調(diào)整刮板鏈，緊固各部螺栓和加強潤滑。

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