液壓升降平臺試壓時的注意事項

叉車用支腿式移動液壓登車橋廠家壓力測試的目的主要是驗證漏油，控制裝置和系統(tǒng)的抗壓強度和電路。系統(tǒng)壓力測試通常需要進行分類測試。每級檢查一次，逐漸增加到規(guī)定的實驗壓力。這樣可以有效地防止事故的發(fā)生，壓力測試的選擇：中低壓力應(yīng)為工作壓力的共同制度的1.5-2倍，高壓系統(tǒng)是1.2-1.5倍很大的工作壓力系統(tǒng)，在高沖擊或嚴重壓力變化的電路中。試驗壓力必須大于很大壓力；對于橡膠軟管，在普通工作壓力為1.5-2倍的情況下不應(yīng)有異常變形，在普通工作壓力下不得損壞2-3次。2、這一過程相當于將配重2的勢能傳給了工方法，將大噸位的構(gòu)件在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位。測試系統(tǒng)時，請注意以下幾個方面：

　　1.施加壓力時，系統(tǒng)安全閥必須調(diào)整到所選的實驗壓力值。

　　2.潤滑系統(tǒng)時，必須打開液壓系統(tǒng)的排氣閥，必須關(guān)閉空氣才能關(guān)閉。同時，叉車用支腿式移動液壓登車橋廠家節(jié)流閥打開。

　　3.如果測試期間系統(tǒng)發(fā)出異常聲音，請立即停止。檢測到并排除原因后，再試一次。

　　4.進行測試時，必須注意安全措施，并制定相應(yīng)的計劃。

3、應(yīng)檢查升降機的各個系統(tǒng)的油液狀況，發(fā)現(xiàn)油液泛起白沫、出現(xiàn)渾濁等現(xiàn)象應(yīng)及時進行更換。

   4、檢測完畢之后，大盛升降機廠家提醒您注意，應(yīng)使用壓縮空氣機將頭倉內(nèi)部的電器連接部件全部吹干，以免水分積壓在電氣連接部位而造成侵蝕。

   5、如果水已經(jīng)進入到了升降機的電機內(nèi)，那么就應(yīng)該拆除電機，將電機拆開，以便水分能夠很快的蒸發(fā)。在夏季這是一種非?？旖莸姆绞健?

   6、地盤部件在涉水的過程中很容易造成潤滑油變質(zhì)的現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是在轉(zhuǎn)向、傳動等系統(tǒng)中，應(yīng)對地盤進行拆裝檢查。

5、將所有的滾輪、背輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。

6、當所有安裝工作結(jié)束后，應(yīng)檢查各緊固件有無松動，是否達到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進行載荷試驗及平臺墜落試驗并將器正確復(fù)位。

7.后安裝完畢后，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附墻支座及設(shè)備安裝的質(zhì)量、精度進行檢測、防墜試驗、試運行，經(jīng)簽證后方可投入運行。

漏電保護也是固定式升降機的基本保護措施之一。為了防止升降機因為漏電傷及人和設(shè)備的，大多數(shù)固定式升降機都裝有漏電保護器，而且固定式升降機和配電箱的金屬外殼都要采取保護接地措施，同時大多數(shù)升降機廠家的控制系統(tǒng)普遍采用24v電源，大程度的保護升降機操作者的。防止升降機自啟動保護也是很重要的保護。給液壓升降機接通電源并試運行，確保各個動作準確無誤后（各動作應(yīng)點動），應(yīng)首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止平臺撞底。升降機電動機普遍采用接觸器控制電動機啟動，當停電時，接觸器斷開，即時在送電，不安按鈕，電動機也不會啟動。固定式升降機還設(shè)有開門斷電功能，當升降機的門打開時，通過傳感器斷開升降機電源，這時，升降機不接受任何指令，不執(zhí)行任何動作，非常，只有關(guān)門到位后，升降機才會有電，才能升降。