電鍍液需要不間斷地加熱，間歇式燒鍋爐無法實(shí)現(xiàn)自動控溫。因此，大型電鍍廠或工業(yè)園區(qū)集中供熱，多采用蒸汽發(fā)生器加熱電鍍液。

蒸汽發(fā)生器是鍋爐的升級產(chǎn)品，能產(chǎn)生持續(xù)的蒸汽熱能，并且能不間斷供汽，能滿足長時(shí)間工作需求。除此之外，使用蒸汽發(fā)生器不需要專門的鍋爐工人，更不需要年檢等繁瑣手續(xù)，使用非常方便。

用于加熱的電鍍水槽一般容積比較大，推薦使用燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器。燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器采用多模塊組合設(shè)計(jì)，能智能化控制蒸汽用量，除此之外，燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器利用煙熱回收技術(shù)，讓能耗降低30%左右。

電鍍液容積大、溫度要求高、維持時(shí)間長，這就需要大噸位的蒸汽發(fā)生器提供熱能，燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器被認(rèn)為是zui適合的加熱設(shè)備，不僅蒸汽量足，能耗也很低，很大程度上降低了使用成本。

電鍍廠加熱用蒸汽發(fā)生器可用于，電鍍廠金屬表面處理、金屬材料廠、電解液保溫、磷化池加溫、皂化池加溫、清水池加溫、熱鍍池加溫、酸洗槽加溫、磷酸盤管加溫、高溫電鍍、電鍍槽加熱使用等。

電鍍就是通過化學(xué)置換反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)在鍍件表面沉積一層金屬鍍層，通過氧化反應(yīng)也可以在金屬制品表面形成一層氧化膜，從而改變鍍件或金屬制品表面的性能狀態(tài)，使其滿足使用者對制品性能的要求。

通過改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)工藝流程或采用無毒材料，可實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)中有毒有害廢氣零排放的目標(biāo)。

在電鍍過程中，清洗鍍件時(shí)，采用堿性清洗去除油污、酸洗除銹，在清洗液中分別添加酸霧、堿霧抑制1劑，可有效減少酸霧、堿霧的排放。

抑制鉻霧可以通過使用低溫設(shè)備或低溫工藝流程、增加少賣全氟烴基醚磺酸鹽進(jìn)入電鍍液,并注意配置方法和全氟烴基醚磺酸鹽的比例,可有效抑制鉻霧的生成。

此外，還可以在鍍槽的表面，覆蓋一層聚乙烯、聚氯1乙烯中空球材料，還能有效抑制鉻霧的釋放。

電鍍生銹蝕的主要介質(zhì)是水和氧氣，電鍍防銹油防銹就是隔斷這二者與金屬表面的接觸，其主要作用機(jī)理是：

（1）吸附 有的防銹添加劑有很強(qiáng)的極性，能牢固地吸附在金屬表面，生成密制的保護(hù)膜，使銹蝕介質(zhì)無法侵入到金屬中。

（2）置換 有的防銹添加劑有很強(qiáng)的表面能力，在與吸附在金屬表面的微量水、手汗、氧氣等銹蝕介質(zhì)的競爭吸附中把它們擠出去后自己吸附到金屬表面，起置換作用。

（3）增溶和中和 有的防銹添加劑對水有增溶作用，把金屬表面的微量水溶解到油中，還有的防銹添加劑有一定堿性，能中和有腐蝕性的酸性介質(zhì)，起到防銹作用。