減輕制品重量，在有效改善塑膠外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的功能。金屬光澤會使原有的縮癟變得更顯著。澆口應規(guī)劃在制件厚的部位。為避免熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應盡量大(約比普通注射模大10%)，好選用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。塑件盡量不要用金屬鑲嵌件，不然在鍍前處理時嵌件易被腐蝕。塑件外表應保證有一定的外表粗糙度。模具規(guī)劃為了保證塑膠鍍件外表無缺陷、無顯著的定向安排結(jié)構(gòu)與內(nèi)應力。

真空電鍍?yōu)榱藵M足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在外表處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢。與一般的電鍍不同。電鍍中的銳邊會引起放電，形成邊角鍍層隆起。因而應盡量選用圓角過渡，圓角半徑至少0.3mm以上。平板形塑件難電鍍。以免壁太薄(小于1.5mm)，不然會形成剛性差，在電鍍時易變形，鍍層結(jié)合力差，運用過程中也易產(chǎn)生變形而使鍍層掉落。

真空電鍍是一種物力的沉積現(xiàn)象，能夠在產(chǎn)品的外表構(gòu)成一層均勻的光滑外表，并且這種外表處理的工藝很是契合環(huán)保的理念。這種加工的方式也是越來越遭到群眾的喜愛了。鍍件上應規(guī)劃有足夠的裝掛方位，與掛具的接觸面應比金屬件大2～3倍。塑件的規(guī)劃要使制件在沉陷時易于脫模，不然強行脫模時會拉傷或鍍件外表。真空離子鍍，又稱真空鍍膜。

某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。新興電子行業(yè)如微光電子行業(yè)發(fā)展中電鍍也是不可或缺，絕大多數(shù)現(xiàn)代傳感器都采用了電鍍技術(shù)。同時，在具體的建筑設(shè)計中可以運用人體工程學相關(guān)理念，優(yōu)化電鍍廠房內(nèi)部空間和色彩設(shè)計，來展現(xiàn)對電鍍員工的人文關(guān)懷，滿足員工生理需求和心理需求。