避免盲孔，不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈，會形成下道工序污染，然后影響電鍍質(zhì)量。電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。真空電鍍的加工流程主要有溶劑處理，調(diào)理處理，敏，成核以及清潔五個流程，加工的優(yōu)勢有表面的優(yōu)勢以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢。塑件上盡量削減凹槽和杰出部位。由于在電鍍時深凹部位易露塑，而杰出部位易鍍焦。凹槽深度不宜超過槽寬的1/3，底部應(yīng)呈圓弧。有格柵時，孔寬應(yīng)等于梁寬，并小于厚度的1/2。

電鍍的外表積越大，中心部位與邊際的光澤差別也越大，略帶拋物面能改善鍍面光澤的均勻性。具有優(yōu)良的歸納功能，易于加工成型，其工件外表的鍍層結(jié)合力較高。當然，電鍍在資料方面就沒有金屬制品資料般為所欲為了。直接電鍍的工件外表不光滑，光澤低，金屬感差，并且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆今后，會構(gòu)成一個光滑平坦的外表。

鍍件上應(yīng)規(guī)劃有足夠的裝掛方位，與掛具的接觸面應(yīng)比金屬件大2～3倍。塑件的規(guī)劃要使制件在沉陷時易于脫模，不然強行脫模時會拉傷或鍍件外表。澆口應(yīng)規(guī)劃在制件厚的部位。為避免熔料充填模腔時冷卻過快，澆口應(yīng)盡量大(約比普通注射模大10%)，好選用圓形截面的澆口和澆道，澆道長度宜短一些。鍍件的中心部分鍍層薄，越靠邊際鍍層越厚，整個鍍層呈不均勻狀況，應(yīng)將平面形改為略帶圓弧面或用桔皮紋制成亞光面。

真空離子鍍，又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強，亮度高。而相對其他的鍍膜法來說，本錢較低，對環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。避免盲孔，不然殘留在盲孔內(nèi)的處理液不易清洗潔凈，會形成下道工序污染，然后影響電鍍質(zhì)量。電鍍工藝有銳邊變厚的現(xiàn)象。真空電鍍的加工流程主要有溶劑處理，調(diào)理處理，敏，成核以及清潔五個流程，加工的優(yōu)勢有表面的優(yōu)勢以及產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢。