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影響UV膠固化速度的主要因素如下:
1、UV膠涂層 UV粘合劑涂層的厚度在UV固化中起關(guān)鍵作用。涂層太厚,在相同電源的照射下鉆孔時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。一方面,它影響UV膠的鉆孔,另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高,產(chǎn)品的光澤會(huì)很差。 UV膠涂層的厚度,溫度,固化速度和基材的外觀應(yīng)在不同條件下適當(dāng)分布。還有就是初固時(shí)使用低功率的UV燈具,使膠水的固化的速度變慢,定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化,因?yàn)槟z水固化速度過快,會(huì)增加膠水的收縮率。
2、UV LED固化能 在固化過程中,所提供的UV膠中光引發(fā)劑的UV能量超過或缺乏其所需的能量。所提供的能量在科學(xué)上合理地大于所需的能量或盲目的過量供應(yīng),導(dǎo)致過度固化。
3、UV燈固化 UV LED與待照射物體表面之間的間隔為1-2 cm,這是固化間隔(紫外線能量強(qiáng)),但根據(jù)固化基板,間隔通常約為1 cm 。間隔太低,因?yàn)樽贤鉄舻谋砻鏈囟群芨?,基板發(fā)生熱變形;間隔過高,紫外線能量小,基材表面不干燥,粘稠,固化間隔必須適當(dāng)調(diào)整基材,涂料,燈泡功率等。uv膠的固化體系一般可以分為陽離子聚合的環(huán)氧樹脂體系、自由基聚合的丙1烯酸樹脂體系及以多種混合樹脂聚合的多重固化體系這幾大類。
你不知道的UV固化技術(shù)在美甲行業(yè)中還有這么重要的作用
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膠水行業(yè)專用名詞的
陽極氧化:為保護(hù)金屬表面或使其適合膠接,將金屬被粘物作陽極,利用電化學(xué)方法使其表面形成氧化物薄膜的過程。
固化時(shí)間:在一定的溫度、壓力等條件下,膠水硬化所需的時(shí)間。
膠接接頭:用膠水把兩個(gè)相鄰的被粘物膠接在一起的部位。
貯存期:在規(guī)定條件下,膠水仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的l長(zhǎng)存放時(shí)間。
固含量:在規(guī)定的測(cè)試條件下,測(cè)得的膠水中不揮發(fā)性物質(zhì)的百分?jǐn)?shù)。
耐久性:在使用條件下,膠接件長(zhǎng)期保持其性能的能力。
首先看uv膠的固化時(shí)間
UV無影膠水的固化時(shí)間應(yīng)該是大多數(shù)客戶所關(guān)心的。據(jù)相關(guān)人員的調(diào)查報(bào)告得出一個(gè)結(jié)論,那就是定位速度越快,其膠水固化時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力
就會(huì)越大。內(nèi)應(yīng)力大的話,會(huì)導(dǎo)致一些不利因素,比如會(huì)讓材料變形。通常我們的定位速度應(yīng)該在6至10秒為l佳,所以單憑固化速度來判別uv無影膠的質(zhì)量不好是不對(duì)的。
然后看UV無影膠水的白化表象
我們把每一種膠水取同樣的厚度檢測(cè),這樣可以檢測(cè)出膠水的白化現(xiàn)象,我們可以看的到膠水泛白程度就可以看出UV膠水的質(zhì)量。