石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒生產(chǎn)中重要的設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)組成對(duì)物料的高溫煅燒起著非常重要的作用。回轉(zhuǎn)窯市場(chǎng)上有很多的種類(lèi)、規(guī)格，根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等。石灰回轉(zhuǎn)窯(即活性石灰回轉(zhuǎn)窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。石灰回轉(zhuǎn)窯是煅燒高質(zhì)量的活性石灰的主要設(shè)備。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等部件組成。石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封裝置。由于石灰回轉(zhuǎn)窯是負(fù)壓操作的熱工設(shè)備，在進(jìn)料端、出料端和靜止裝置連接處，難免會(huì)有冷空氣進(jìn)入。所以，對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾安裝密封裝置，是減少漏風(fēng)、提高熱能利用率的重要措施。

石灰窯的工藝過(guò)程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開(kāi)始分解，到1200度完成煅 燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是 相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好;燃料熱值高，數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間，煅燒 溫度成反比。

石灰窯密封大概有以下幾種分類(lèi)方式

1、按使用部位分類(lèi)：窯頭密封(入口密封)，窯尾密封(出口密封);

2、按密封方式分類(lèi)：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封;

如魚(yú)鱗片密封就屬于疏導(dǎo)型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。

3、按密封方向分類(lèi)：軸向密封，徑向密封;

如魚(yú)鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。

4、按密封形式分類(lèi)：魚(yú)鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封;

魚(yú)鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式，各廠(chǎng)家的命名法不一，如復(fù)合式密封，雙柔式密封，柔性 密封，多層式密封等均屬于魚(yú)鱗片密封。

石灰回轉(zhuǎn)窯也叫作石灰窯，回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格采用兩端組合式鱗片密封，能有效的減少輻射熱損失，具有運(yùn)行平穩(wěn)、熟料質(zhì)量高、適用范圍廣、生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。石灰窯密封性能好壞，直接影響燃料的消耗。 節(jié)能環(huán)保石灰窯的密封性尤為重要，節(jié)能環(huán)保石灰窯的窯車(chē)與窯體密封為曲折封閉和砂封結(jié)構(gòu)，窯車(chē)的接頭、周邊、窯內(nèi)的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增加回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰咀溆诶确皇?，與北京、天津毗鄰，地理位置優(yōu)越，交通順利。是河北一家專(zhuān)業(yè)從事柔性回轉(zhuǎn)窯密封的研發(fā)設(shè)計(jì)加工企業(yè)。我公司研發(fā)生產(chǎn)的新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封、新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封、回轉(zhuǎn)窯窯尾密封、碳硅鋁復(fù)合板、鎳硅鋁復(fù)合板、新型保溫材料廣泛應(yīng)用在水泥、石灰、建材、化工、煤（焦）炭、石油、環(huán)保、鋼鐵、電子、核能等行業(yè)，獲得國(guó)內(nèi)外客商的信賴(lài)和好評(píng)。