除鐵器的目的是去除物料中的鐵雜質(zhì)，達(dá)到除鐵的效果。因此，設(shè)備的除鐵效果在使用中非常重要。那如何提高除鐵效果呢？下面就由經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家為大家介紹下方法：

除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)磁引力的裝置。目的是去除原料中的混合鐵及其他磁性的材料，確保輸送系統(tǒng)的破碎機(jī)與球磨機(jī)等設(shè)備的正常運(yùn)行。近幾年來開發(fā)了一種提高除鐵效率的方法，具體是什么呢？

除鐵器受到“短期強(qiáng)激勵”，即在電磁鐵的靴前面和傳送帶的下面安裝一個傳感器。它的目的是利用傳感器來探測離靴很遠(yuǎn)的、吸引力很弱的磁性物質(zhì)。檢測到的信號經(jīng)傳感器傳輸送至強(qiáng)勵磁整流器。當(dāng)磁性物質(zhì)再次通過靴下方時，在短時間內(nèi)向磁環(huán)施加高電源電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)磁力流，允許電磁的吸引力在短時間內(nèi)波動，埋藏在深處的磁性物質(zhì)可以被吸出來，電壓就恢復(fù)了。

將傳感器安裝在靴前面的目的是為了避免除鐵器磁場的干擾。當(dāng)鐵在煤層上部或中部時，傳感器不允許發(fā)送有效信號。只有當(dāng)鐵被埋在煤層底部時，才能發(fā)出有效的信號。

除鐵器是能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備，可以將混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)和研磨機(jī)等設(shè)備能正常工作，同時可以有效防止因大、長鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，才能顯著提高原料的品位，那它維修的方法和技術(shù)是怎樣的呢？

維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并將周圍的雜質(zhì)清理干凈；制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰停電，誰送電的制度；維修人員需了解設(shè)備的工作原理以及所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時所需要的工具；101皮帶須停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時維修；登高維修時，維修人員須使用繩子等防護(hù)設(shè)備。

除鐵器控制的部分可以皮帶機(jī)連鎖，可以實(shí)現(xiàn)就地手動控制和集中控制兩種方式；兩邊的滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動糾偏的功能，密封性能很好，所以能夠很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境；高l性能釹鐵硼做磁源，不容易退磁；不存在絕緣耐壓等問題。

永磁除鐵器廠家的傳感器具有以下幾個環(huán)節(jié)：正常勵磁觸發(fā)操控環(huán)節(jié)主要是對電磁鐵進(jìn)行正常的勵磁操控，需具有觸發(fā)脈沖移向調(diào)理功用，操控主同路的可控硅KP1、KP2，來完成正常的勵磁電流調(diào)理。強(qiáng)勵操控環(huán)節(jié)它是供給從檢測到有鐵物質(zhì)信號時起，到鐵物質(zhì)正好工作到電磁鐵極靴前段這段時刻進(jìn)行，然后發(fā)動強(qiáng)勵操控信號，發(fā)動強(qiáng)勵觸發(fā)環(huán)節(jié)，在合適時刻進(jìn)行強(qiáng)勵，且盡可能削減強(qiáng)勵時刻，不錯失強(qiáng)勵的意圖。強(qiáng)勵時刻操控環(huán)節(jié)主要是操控施加強(qiáng)勵時刻的長短，將強(qiáng)勵時刻操控在工作前極靴的前段，到工作后極靴的后端這一段時刻，可將強(qiáng)勵時刻操控在合適的范圍內(nèi)。強(qiáng)勵觸發(fā)操控環(huán)節(jié) 它主要是在強(qiáng)勵、強(qiáng)勵時刻的操控下，向強(qiáng)勵主回路的可控硅KP3和KP4合適的宣布強(qiáng)勵觸發(fā)脈沖，進(jìn)行強(qiáng)勵。另外不需要對觸發(fā)脈沖進(jìn)行移向操控，只需將觸發(fā)角操控到小值即可，這樣能夠取得更大的強(qiáng)勵電

電磁除鐵器系統(tǒng)的使用與操作

為切實(shí)保證每個鋼管和扣件的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)控制好各個扣件的擰緊力矩， 40 ～ 65 N·m 為較佳，不可選取使用時間過長甚至發(fā)生變形的鋼管。在模板開展施工前，要對班組開展書面技術(shù)交底工作，在得到拆模通知書后方可進(jìn)行拆模?；炷翝仓r，木工應(yīng)當(dāng)要專人看模，嚴(yán)格進(jìn)行三檢制度，尚未得到驗(yàn)收合格不可開展進(jìn)入下一步驟工序。

電磁除鐵器系統(tǒng)在我廠經(jīng)過多年的使用，實(shí)踐中顯現(xiàn)的各種問題，經(jīng)過我們與廠家的合作，從現(xiàn)場具體的設(shè)計和參數(shù)整定上探索，終于達(dá)到符合現(xiàn)場需要和生產(chǎn)工藝的要求，為我廠圓錐破碎機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航，為我廠生產(chǎn)穩(wěn)定性和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的提高做出了突出貢獻(xiàn)。