撕碎機知道這些工作效率將提高很大

撕碎機在廢鋼生產(chǎn)過程中，設(shè)備的生產(chǎn)效率與產(chǎn)量、生產(chǎn)時間有很大的關(guān)系，為了使撕碎機達到合理、穩(wěn)定的破碎工作速度，需要確定設(shè)備的生產(chǎn)工序之間的關(guān)系，即需要確定設(shè)備在給料-排料間的關(guān)系以及在給料-排料間的時間關(guān)系，因為在給料時物料的粒度具有不均勻性，在破碎過程中，由于物料的粒度不均勻性，物料的破碎強度也會發(fā)生變化，而硬度較大的物料，其在破碎腔中的耐磨時間更長，這樣，在未破碎到符合標(biāo)準(zhǔn)之前，就不會被排出腔外，這樣，撕碎機的工作負(fù)荷就會增加，產(chǎn)量就會受到影響，同時生產(chǎn)效率和生產(chǎn)速度也會受到影響，三者之間的關(guān)系就會更加緊密，從而提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。因為與物料接觸蕞多，塑料撕碎機的襯板、錘頭是常見的易損件，是整個機器磨損蕞快的配件。

隨著生產(chǎn)速度的加快，其生產(chǎn)效率也將大大提高。雙軸撕碎機適用廣泛可以用來撕碎各種的塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業(yè)邊角料、生活垃圾等實心或空心物料。為了提高撕碎機的生產(chǎn)速度就必須提高各工序之間的配合速度和破碎工作的速度，這就需要提高給料速度，減少由于給料不及時而發(fā)生的設(shè)備空載運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備的破碎工作速度，需要對物料的粒度進行規(guī)劃，粒度差異過大的物料在破碎過程中，受力不均勻反而會延長設(shè)備的破碎工作時間，還會造成設(shè)備的工作負(fù)荷，因此有計劃地進行破碎工作，可以降低撕碎機的破碎工作速度，并且出料效果更理想。

撕碎機在啟動前要進行預(yù)熱和空轉(zhuǎn)

在應(yīng)用全過程中，撕碎機的充放電不勻稱，并根據(jù)剖析小結(jié)了下列緣故。

先是由于撕碎機的工作電壓不穩(wěn)定，這會危害電機的可靠性，進而導(dǎo)致速率不勻稱，忽然和遲緩的速率等，這會加重充放電不勻稱。大型二次回收利用的廠商一般用的都是固定尺寸的物料，也是目前回收生產(chǎn)主要的供貨方向，一般采用節(jié)能的撕碎機進行撕碎加工處理。當(dāng)入料不勻稱時，很有可能的阻塞將導(dǎo)致凹模阻塞。詳細(xì)解決沒完成的原材料。在比較嚴(yán)重的狀況下，設(shè)備充放電不勻稱。很多阻塞很有可能導(dǎo)致關(guān)機或電機溫度上升。次之，電動機不固定不動。

當(dāng)撕碎機工作電壓平穩(wěn)時，傳送力的轉(zhuǎn)變也將導(dǎo)致電機的支撐點挪動并松掉基座螺絲。此外，根據(jù)不同廠家設(shè)計撕碎機刀片的密封壓力不同，應(yīng)選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。因而，一般必須查驗零件是不是詳細(xì)。先撕碎機的規(guī)范是不是符合規(guī)定。切碎刀片的規(guī)范也很繁雜。撕碎機生產(chǎn)制造的同一加工廠的撕碎機能夠應(yīng)用五六個不一樣的規(guī)范撕碎機。因而，沒有計劃大規(guī)模生產(chǎn)切碎刀片的方式 。

如果雙軸撕碎機出現(xiàn)了高溫現(xiàn)象，一般是由以下幾個因素

雙軸撕碎機作為一款機械設(shè)備，它的應(yīng)用對很多企業(yè)來說是很重要的。油漆桶撕碎機在工作時，物料在撕碎腔內(nèi)可得到充分而有效的細(xì)碎，油漆桶撕碎機具有產(chǎn)量高、能耗低、效率髙、出料細(xì)碎均勻。目前有用戶反饋，當(dāng)雙軸撕碎機使用久了，就會出現(xiàn)發(fā)熱的情況，這是因為在使用的時候，電機所產(chǎn)生的熱量，尤其是在一些高溫天氣的時候，比較明顯。如果因電機問題，導(dǎo)致雙軸撕碎機不能夠使用，那就得不償失了。所以這個問題在生產(chǎn)的時候，我們會進行解決，主要在電機與設(shè)備的散熱問題上面進行解決。如果雙軸撕碎機出現(xiàn)了高溫現(xiàn)象，一般是由以下幾個因素：

1.物料過多，機器出現(xiàn)超負(fù)荷工作；

2.電機軸承發(fā)生損壞；

3.電機風(fēng)扇損壞，散熱性能不好。

以上是造成雙軸撕碎機出現(xiàn)了高溫現(xiàn)象的因素，大家了解了解避免使用雙軸撕碎機時出現(xiàn)這種問題。