和信塑膠專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)PS導(dǎo)電片材、PS片材、ABS導(dǎo)電片材等產(chǎn)品?。?！

熱處理會(huì)提高固化樹(shù)脂的玻璃化溫度，可以進(jìn)一步改善樹(shù)脂的各項(xiàng)性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚的熔化狀態(tài)相似。酚醛樹(shù)脂的玻璃化溫度與在固化階段所用的固化溫度有關(guān)。正因?yàn)檫@個(gè)原因，酚醛樹(shù)脂才被應(yīng)用于一些高溫領(lǐng)域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結(jié)劑和鑄造行業(yè)。熱處理過(guò)程可以提高交聯(lián)樹(shù)脂的流動(dòng)性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時(shí)也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。同時(shí)，樹(shù)脂也趨向于收縮和變脆。樹(shù)脂后處理升溫曲線(xiàn)將取決于樹(shù)脂的固化條件和樹(shù)脂系統(tǒng)。

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成型片材的冷卻過(guò)程行為：

一旦在真空吸塑成型機(jī)上完成加熱過(guò)程，比如將加熱源從真空吸塑成型機(jī)上移走，或者是成型材料從機(jī)器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開(kāi)始冷卻。但是到真空吸塑成型開(kāi)始時(shí)，成型材料仍然具有必要的成型溫度。

事實(shí)上，在加熱結(jié)束到開(kāi)始成型這段時(shí)間必須盡可能短。這段時(shí)間越長(zhǎng)，成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上，因?yàn)樗鼈冊(cè)诟邷叵聲?huì)被破壞，加工性能得不到保證。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上，因?yàn)樗鼈冊(cè)诟邷叵聲?huì)被破壞，加工性能得不到保證。從單工位機(jī)器上移走熱源應(yīng)盡量快，帶有獨(dú)立加熱、成型工位的加熱片材也要快速移出，開(kāi)始進(jìn)人真空吸塑成型工序。預(yù)成型采用吸或吹的方式預(yù)拉伸，然后通過(guò)熱輻射、對(duì)流開(kāi)始冷卻，并且與模塞助壓局部接觸。

由于與成型模具接觸，真空吸塑成型一開(kāi)始，冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸，冷卻加劇。在成型周期中，薄制品只花十分之一秒，厚制品要花幾秒，因此，為使制品良好，片材應(yīng)保持足夠的溫度。

擠出機(jī)和壓延機(jī)的主要區(qū)別是：由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易，并在真空吸塑成型時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)過(guò)程將應(yīng)力，使得材料加熱時(shí)熔塌很小，尤其對(duì)PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片，較厚的片可由壓延機(jī)“貼合”。熱處理會(huì)提高固化樹(shù)脂的玻璃化溫度，可以進(jìn)一步改善樹(shù)脂的各項(xiàng)性能。壓延機(jī)可生產(chǎn)木紋或壓花材料。擠出的材料比壓延的成本低。

合成樹(shù)脂是由單體經(jīng)人工聚合或縮聚反應(yīng)而成的分子量較大的聚合物。有時(shí)與合成高聚物同義。具有天然樹(shù)脂類(lèi)似的性質(zhì)，而且往往可加工出比天然樹(shù)脂性能優(yōu)越的制品。片材性能及其對(duì)真空吸塑成型加工的影響：現(xiàn)今還沒(méi)有一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)判定成型材料中水分含量的多少。通常按加工性能的不同，分為熱塑性樹(shù)脂和熱固性樹(shù)脂兩大類(lèi)。前者如聚樹(shù)脂，后者如酚醛樹(shù)脂等。廣泛用于制造塑料、合成纖維、合成橡肢、涂料、膠粘劑、絕緣材料和復(fù)合材料等，其重要性和發(fā)展都遠(yuǎn)勝于天然樹(shù)脂。