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吸塑技術(shù)之片材的成型特性:
熱拉伸,即片材在加熱時均可以拉伸,這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。
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片材的處理工藝:
在擠出成型之后,材料表面會立即產(chǎn)生紋理。當(dāng)擠出物溫度較高時,可用壓花輥在表面壓花。當(dāng)材料在熱成型機上加熱時,表面的刻痕經(jīng)冷卻而回復(fù),如損失掉表面的紋理效果會變成光面。封合層或擠出涂覆,一般用多臺擠出機共擠出法生產(chǎn),兩層片材在狹縫機頭內(nèi)黏合或是熔體剛從機頭中擠出時熔合。熱固性樹脂:指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下,進行化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化成為不溶不熔物質(zhì)的一大類合成樹脂。
印刷真空吸塑成型片材時,除了印刷色以外,可使用熱黏合涂料及防護涂料。作為真空吸塑成型所需的印刷顏料,應(yīng)使用與塑料材料有很好相容性的顏料種類,以確保其良好地附著。植絨是一種處理工藝,通常是用專門的貓合劑把尼龍纖維植絨到材料表面。由于熱成型有拉伸作用,會使植絨從材料表面分離。植絨的一面在真空吸塑成型時不與模具面接觸。高真空條件下的金屬化處理,是將鋁蒸鍍到片材的一側(cè)表面。對于無定形熱塑性塑料,溫度升高到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(軟化點)時就可以真空吸塑成型了。
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熱塑性塑料:
加熱時變軟以至流動,冷卻變硬,這種過程是可逆的,可以反復(fù)進行。聚乙烯、聚、聚、聚、聚甲醛,聚碳酸酪,聚酰胺、類塑料、其它聚烯烴及其共聚物、聚諷、聚苯醚,氯化聚醚等都是熱塑性塑料。熱塑性塑料中樹脂分子鏈都是線型或帶支鏈的結(jié)構(gòu),分子鏈之間無化學(xué)鍵產(chǎn)生,加熱時軟化流動.冷卻變硬的過程是物理變化。其值大小和填充物比表面積和組成有關(guān),直接影響填充物在高分子物料中的分散程度。
填充劑的性質(zhì)指標(biāo):
顆粒的比表面積和表面自由能:比表面積是單位質(zhì)量填充物的表面積,以m/g表示。其值大表示填充物提供的接觸面大,涉及填充物吸附能力和化學(xué)反應(yīng)能力,表明接觸的機會就多;是將許多相同的或不相同的低分子物質(zhì)相互作用,生成高分子物質(zhì),同時析出小分子,如水、醇、氨、鹵化物等的反應(yīng)。表面自由能是指固體填充物顆粒在液體物料中分散。或者液體浸潤填充物顆粒,在接觸面上必須克服由于各自的分子間的內(nèi)聚力大于兩個不同組分之間的吸引力的能量堡壘。其值大小和填充物比表面積和組成有關(guān),直接影響填充物在高分子物料中的分散程度。