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酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發(fā)泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導地位的聚泡沫、聚泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比,在阻燃方面它具有特殊的優(yōu)良性能。其重量輕,剛性大,尺寸穩(wěn)定性好,耐化學腐蝕,耐熱性好,難燃,自熄,低煙霧,耐火焰穿透,遇火無灑落物,價格低廉,是電器、儀表、建筑、石油化工等行業(yè)較為理想的絕緣隔熱保溫材料,因而受到人們的廣泛重視。吸塑技術之片材的成型特性:塑性記憶,即當拉伸軟化的片材時,既有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能均勻拉伸的傾向。
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吸塑技術之片材的成型特性:
成型溫度,即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度,容易成型,又與其熔融溫度有一定距離,成型溫度范圍較寬;不能只在較小的某一特定溫度范圍內成型,溫度偏高或偏低時,成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。
熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的,比如說HDPE,也可以是支化的,如LDPE。大分子完全無序排列,我們稱之為無定形熱塑性塑料。均勻結構的大分子,比如線型聚乙烯或聚甲醛,能形成部分的規(guī)則排列,大分子按一定規(guī)則部分結晶,我們稱之為部分結晶熱塑性塑料。PP和ABS片材也可用壓延法生產,現(xiàn)代壓延機壓延產品的厚度公差可達±0。
成型片材的冷卻過程行為:
一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程,比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走,或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位,材料開始冷卻。但是到真空吸塑成型開始時,成型材料仍然具有必要的成型溫度。
事實上,在加熱結束到開始成型這段時間必須盡可能短。這段時間越長,成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上,因為它們在高溫下會被破壞,加工性能得不到保證。從單工位機器上移走熱源應盡量快,帶有獨立加熱、成型工位的加熱片材也要快速移出,開始進人真空吸塑成型工序。如果新提供的成型片材出現(xiàn)諸如起褶、夾持處發(fā)生斷裂、接觸加熱的連接處發(fā)生嚴重收縮等問題,就應該用新舊兩種片材進行收縮率對比測試。預成型采用吸或吹的方式預拉伸,然后通過熱輻射、對流開始冷卻,并且與模塞助壓局部接觸。
由于與成型模具接觸,真空吸塑成型一開始,冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸,冷卻加劇。在成型周期中,薄制品只花十分之一秒,厚制品要花幾秒,因此,為使制品良好,片材應保持足夠的溫度。