要做好對水泥球磨機情況的考察工作，對原材料易磨性、粉磨主輔機設(shè)備、工藝流程、中控室運行參數(shù)、成品品質(zhì)指標進行詳盡了解與掌握，總結(jié)整理。磨機的考察項目主要有：

　　1）輥壓機系統(tǒng)工藝：設(shè)備規(guī)格型號、主機功率、標稱產(chǎn)量、實際產(chǎn)量；原料粒度、入磨粒度、原料水分、入磨水分、產(chǎn)品粒度等。

　　2）磨機系統(tǒng)工藝（雙閉路）：主機規(guī)格型號、主機功率、標稱產(chǎn)量；選粉設(shè)備類型、主機電流、主機功率、實際功率；有效內(nèi)徑和倉長、各倉級配、總裝載量、隔倉板形式等。

　　3）工藝參數(shù)：產(chǎn)品品種；80 μm和45 μm篩篩余、比表面積、臺時產(chǎn)量、單位電耗；礦渣和鋼渣配比等。

防止小型球磨機球磨機軸頭斷裂的方式主要有2種：

      一、是軸頭的強度。增加軸頭的強度這毫無疑問是比較簡單直接的辦法，把比較細的軸頭直接換成粗的軸頭，然后進行鍛打處理，來提高軸頭的強度和韌性。經(jīng)過增強的軸頭在韌性和強度方面有了大幅度的提高，可以避免軸頭斷裂的情況發(fā)生。

      二、另外一個方式就是做加固筋。在軸頭的周圍增加加固筋的數(shù)量和焊接面積，用來分擔軸頭局部強度。把大量的力分別分散到軸頭的各個地方，這樣力被分散過后就可以讓軸頭的承重量變小，從而方式軸頭斷裂的情況發(fā)生。

金屬礦山選礦廠帶用給礦器有三種型式：鼓式給礦器、螺旋給礦器、聯(lián)合給礦器。

鼓式給礦器外形很像兩頭開口的園鼓，在筒體內(nèi)部有螺線形的送礦機件，當給礦器隨球磨機旋轉(zhuǎn)時，礦石即沿著螺旋線被送入球磨機內(nèi)。鼓式給礦器適用于向球磨機加入干物料，所以在球磨機呈開路磨礦時應(yīng)用較多。

螺旋式給礦器（又稱勺式給礦器），它是螺旋形的勺子，在螺旋的端部裝有可更換的勺嘴。給礦器的側(cè)面中心有一孔與球磨機給礦端中空軸相通，礦石即由此給入球磨機。螺旋給礦器又分為：單勺、雙勺、三勺三種。螺旋給礦器適用于濕式給礦，常用在球磨機與分級機閉路磨礦循環(huán)中（即球磨機只處理分級機返砂時，可安裝這種給礦器）。

聯(lián)合給礦器，它由鼓式和螺旋給礦器聯(lián)合組成。它即能給入干礦石，又可給入濕物料（分級機的返砂），常用于段閉路磨礦。此外，由于聯(lián)合給礦器便于往球磨機中補加鋼球，所以在第二段磨礦帶也有應(yīng)用。相對來說，聯(lián)合給礦器應(yīng)用的比較廣泛。

更換大齒輪和大齒輪的使用。

　　1）拆下大齒輪的上齒輪蓋后，將大齒輪的半面接合面轉(zhuǎn)到水平位置，用起重機將上半齒輪系上并吊起。

　　2）拆卸大型油箱緊固螺栓和半面緊固螺栓后，將上半齒輪抬起到位置并使用木墊。

　　3）轉(zhuǎn)動罐體180.使用相同的方法取下大齒輪的另一半。

　　4）將螺栓擰入新大齒輪的一半。 轉(zhuǎn)動大罐180.然后，用螺栓將另一半放在適當位置，并擰緊大齒輪緊固螺栓。 使用兩個千分表測量齒輪的軸向和徑向擺動值并記錄它們。

　　5）當徑向振動不合格時，應(yīng)根據(jù)記錄對徑向墊片進行分析和調(diào)整。 調(diào)整后擰緊，然后測量直至合格。

　　6）當軸向擺動不合格時，首先檢查大型油箱的法蘭連接面是否緊固，并確定是否是備件錯誤或安裝錯誤。

　　7）大齒輪合格后，找到原大槽上的銷孔。 如果不合格，請更換銷釘位置或增加銷釘直徑，然后重新分配釘子。

　　8）大齒輪和小齒輪的齒厚應(yīng)小于30％，小齒輪軸和徑向擺動不應(yīng)超過0.25mm，大齒輪應(yīng)在±2mm范圍內(nèi)擺動。 大齒輪在1毫米內(nèi)徑向擺動。