超高分子煤倉襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產生磨損

       球磨機的工作原理是利用筒體轉動，并按照作業(yè)的實際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會出現嚴重的磨損現象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

       2、襯板的材質、熱處理工藝不合理

       襯板的材質及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況產生重要影響。如果襯板材質選擇不當，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的耐疲勞強度和使用壽命，就無法滿足球磨機磨粉作業(yè)的要求，甚至出現塑變起鼓等問題。

       煤倉采用超高分子量聚乙烯襯里之后，可提高煤倉的儲量和防止堵塞。超高分子量聚乙烯用作洗煤廠震動篩煤機的篩板，可降低噪音，改善勞動環(huán)境。此外，超高分子量聚乙烯還可用于制造煤的輸送管道、過濾器的刮板等的材料。

       由于煤倉襯板具有很多的優(yōu)良特性，國內外大多采用該材料制造內襯。煤倉襯板內襯的成型方法，常見的有兩種模壓成型和機械加工，模壓成型的煤倉襯板的表面光潔度好、球圓度好、成型工藝不受分子量高低的限制、耐磨性好，但煤倉襯板有縮口現象。機加工國內多是普通機床手工加工，因此煤倉襯板的表面光潔度以及球圓度都不大理想，磨損率較高。

超高分子量聚乙烯異形件作為一種超高分子化合物，被廣泛地應用在各個方面，下面了解一下它的相關知識和特點：高分子耐磨板具有超高分子量（分子量通常達150萬以上）的聚乙烯品種。煤倉襯板目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法，也有采用柱塞擠出法但產量很低。

超高分子量聚乙烯板材原材料的優(yōu)劣決定了板材產品的品質。超高分子量聚乙烯異形件具有超高的耐磨耗性，它的分子量高達200萬以上，它的耐磨耗性高于一般的合金，具有較高的耐沖性，在所有的工程塑料中是一種較強的塑料，像一般的材料在經過強烈的沖擊會產生破損、裂紋。