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微弧氧化對鎂合金的好處
隨著裝備輕量化要求和材料要求的不斷提高,鎂合金因具有低密度、高比強度、高比剛度、優(yōu)異的阻尼減振降噪能力及電磁屏蔽性能等特點在航空航天、裝備等領域應用前景廣闊。微弧氧化表面處理、微弧氧化技術、但鎂合金活潑的化學和電化學特性使其極易產生腐蝕,嚴重制約了鎂合金的應用。在工程應用中,通常采微弧氧化用表面處理來提高鎂合金的耐蝕性。4、溶液濃度:溶液濃度對氧化膜的成膜速率、表面顏色和粗糙度都有影響。微弧氧化電源、微弧氧化生產線
微弧氧化的原理
微弧氧化通過讓氧與鋁結合,使鋁合金(輕質但硬度、耐蝕性不足)表面原位生成一層氧化鋁陶瓷,使其表面變得質硬且耐蝕,進而達到了延長材料使用壽命的目的。同時,微弧電子學又是一種新型‘塑形’技術,通過負電性等離子體對材料進行納米尺度選取剝離,實現以非接觸式方式加工出精密零件,具有廣闊的應用前景。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范,看溫度,電壓,導電等因素是否穩(wěn)定,若有異常,請相應調整規(guī)范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源
鎂合金微弧氧化膜層性能檢測
鎂合金微弧氧化膜層性能檢測主要從以下幾個方面進行:外觀檢測、厚度測定、硬度測定、表面處理層與基體結合力、耐蝕性能評價以及耐磨性測定等。經微弧氧化后,借助天然散色光或在日光下目測檢驗,觀察氧化層的孔隙大小、色澤均勻程度、有沒有斑點、脫皮等現象。微弧氧化技術又稱微等離子體氧化或陽極火花沉積,實質上是一種高壓的陽極氧化,是一種新型的金屬表面處理技術。
微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術設備
1、陽極氧化膜厚不足。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范,看溫度,電壓,導電等因素是否穩(wěn)定,若有異常,請相應調整規(guī)范之,若無異常,可適當延長氧化時間,保證膜厚達標。
2、染液pH值太高,此時,可用冰醋酸將pH值調至規(guī)范值。
3、導電不良??赡荜枠O銅桿或陰極鉛板接觸不良所示批量導電不良。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板,保證接觸良好。