D型系列多級(jí)離心泵裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

(一)接配順序:

1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板.上。

2)把導(dǎo)翼套裝在中段上，然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。

3)將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個(gè)葉輪，重復(fù)以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。

4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。

5)將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在-起。

6)裝上平街盤及軸套乙(50DB泵無此件)。

7)將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環(huán)，填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。

8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。

9)裝入軸承定位套，滾珠軸承，并以螺母固。

10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。

11)裝上聯(lián)軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。

拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

DL系列立式多級(jí)離心泵起動(dòng)與運(yùn)行:

一、起動(dòng)

1、泵用于有吸程場合,即進(jìn)口為負(fù)壓時(shí)，應(yīng)先向進(jìn)口管路中進(jìn)行排氣或用真空泵引水，使水充滿整個(gè)泵和進(jìn)口管路，注意進(jìn)口

管路必須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。

2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞,以減小起動(dòng)電流。

3、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動(dòng)，不應(yīng)起動(dòng)，直至找出故障原因?yàn)橹埂?

4、試起動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向-致，打開壓力計(jì)旋塞。

5、當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力計(jì)顯示出壓力時(shí)，逐漸打開出口閘閥,調(diào)節(jié)至所需工況。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚(yáng)程附近工作，嚴(yán)防大流量運(yùn)行。

2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值不應(yīng)超過額定電流;

3、泵的軸承溫度不得高于75C，并不得超過外界溫度35C。

4、泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)放松填料壓蓋，當(dāng)膨脹石墨或填料完全膨脹后再調(diào)整到合適的程度。

5、易損件磨損過大應(yīng)及時(shí)更換。

6、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停機(jī)檢查原因。

三、停車1、關(guān)閉出水管路上的閘調(diào),關(guān)閉真空表旋塞。

2、停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力計(jì)旋塞。

3、如有冬季塞冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、長期停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油,妥善保管。

不銹鋼多級(jí)泵組成:

1、不銹鋼多級(jí)泵定子部分主要由吸入段、中段、不銹鋼多級(jí)泵 吐出段和導(dǎo)葉等組成， 一般不銹鋼多級(jí)泵是水平吸入，垂直向上吐出的;鍋爐用不銹鋼 型多級(jí)泵出、入口均垂直向上。

2、不銹鋼多級(jí)泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。

3、不銹鋼多級(jí)泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成;

4、不銹鋼多級(jí)泵軸封采用軟填料密封，主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 一般不銹鋼多級(jí)泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 不銹鋼多級(jí)鍋爐型泵水封水來源于外部供水;