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    犁頭增加的索緊裝置為機械拉緊式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼進膠帶，工作時犁刀不會因煤的沖擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

犁式卸料器的結(jié)構(gòu)特點編輯犁式卸料器進一步克服了所有老式卸料器的不足點，由于改進了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前國內(nèi)i先進的卸料分煤機械。

1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

2、犁頭增加的鎖緊裝置為機械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼近皮帶，工作時犁刀不會 因煤的：中擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

3、驅(qū)動部分是目前國內(nèi)新產(chǎn)品手電兩用機械式電液推桿?？朔穗妱油茥U過載能力差、易燒電 機、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機械 式電液推桿具有絕i對自鎖、無內(nèi)外泄漏、過載能力極大、運行平穩(wěn)等優(yōu)點。

4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶。

5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長了使用壽命達20年，減少了維修量。

6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導鼓風，使其減速小到原來的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵。

造成輸送帶邊劃傷的原因1、輸送帶邊和犁刀接觸處受力i大，若長時 間摩擦會造成膠帶邊部橡膠老化脫落，膠帶和犁刀長期磨損會將接觸處磨出V形豁口。2、輸送帶邊下方和過渡托板之間的縫隙在卸煤的過程中容易將煤塊或矸石等異物帶入，經(jīng)過犁刀下方時，由于受力急劇增大，容易撕裂損傷。3、犁煤器的過渡托板位置偏高，犁煤器落下 時，相當于犁刀和托板將膠帶邊夾住，極易造成膠帶邊撕裂損傷。4、帶式輸送機輸送膠帶嚴重跑偏，造成帶邊和犁煤器連桿機構(gòu)刮蹭磨損。

防止輸送帶邊劃傷的措施1、調(diào)整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。（1）調(diào)整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導致輸送帶跑偏；（2）抬起所有犁煤器，調(diào)整輸送機托輥支架或加裝調(diào)偏托輥防止跑偏；（3）調(diào)整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。